Qualità Tessuto filtrante industriale & panno della filtropressa fabbrica

Gli elementi filtrici a filo sono spesso utilizzati nella filtrazione dell'acqua o nelle industrie alimentari/chimiche.Hanno le caratteristiche di un grande flusso di filtrazione, alta precisione, piccola differenza di pressione, alta resistenza alla pressione, grande capacità di contenimento della sporcizia e nessun inquinamento secondario.Possono rimuovere efficacemente le sostanze in sospensione e le particelle nei liquidi e sono un prodotto ampiamente utilizzato.   Caratteristiche strutturali dell'elemento filtro a fibra: Per la fabbricazione di filtri a filo, il filato grossolano con pelliccia appositamente fabbricato viene incrociato su uno scheletro poroso e incrociato strato per strato fino al diametro specificato richiesto. Il filo grossolano viene continuamente incrociato sullo scheletro per formare uno strato filtrante contenente migliaia di fori a forma di diamante. I fori a forma di diamante sullo strato di filtraggio vicino allo scheletro dell'elemento filtro sono piccoli e i fori a forma di diamante diventano più grandi man mano che escono,e i fori a forma di diamante sono collegati dentro e fuori per formare un canale.   Principio di funzionamento dell'elemento filtro a filo: Al fine di aumentare il flusso di liquido nell'elemento filtro, il canale del foro di diamante è curvo e disperso, ma i fori di diamante di ogni strato sono ancora collegati.La piegatura rende più lungo il canale del buco del diamante, il che equivale ad aumentare lo spessore dello strato filtrante dell'elemento filtrante e a migliorare l'effetto di filtraggio. Il filato è avvolto con determinati parametri e all'interno dell'elemento filtro del filo si forma un canale filtrante a curva di diamante dall'esterno verso l'interno e da grande a piccolo. La dimensione del foro di diamante nello strato interno dell'elemento filtro è la chiave per determinare l'accuratezza dell'elemento filtro.maggiore è la precisione dell'elemento filtroPiù grande è il foro di diamante, minore è la precisione dell'elemento filtrante.  

Data dell'esposizione: 26-28 giugno 2024   Sede della mostra: NCC, Hanoi, Vietnam   Scopo della mostra: trattamento dei gas di scarico e della polvere; trattamento dei rifiuti solidi; attrezzature per il trattamento delle acque; riciclaggio, riciclaggio e trattamento delle risorse; tecnologia e attrezzature per il monitoraggio e il controllo ambientali; tecnologia e attrezzature per il risparmio energetico e la protezione dell'ambiente.   Il Vietnam si trova nella parte orientale della penisola indocinese, confina con la Cina a nord, il Laos e la Cambogia a ovest e si affaccia sul Mar Cinese Meridionale a est e a sud.Il terreno è lungo e stretto da nord a sud., e i centri economici e politici del Vietnam sono principalmente distribuiti nel nord e nel sud (Hanoi e Ho Chi Minh).   Participeremo all'Entech Vietnam 2024 in Vietnam dal 26 al 28 giugno.Se siete interessati a prodotti relativi alla separazione solido-liquido, benvenuti a visitare il nostro stand.SPAZIO ESPOSITIVO STAND N.C46

Cos'è un nastro trasportatore alimentare I nastri trasportatori alimentari sono principalmente realizzati con materiali polimerici di qualità alimentare che sono composti da attrezzature per rivestimento o calandratura e tessuti di poliestere.nastri trasportatori non tossici e igienici.La maggior parte dei nastri alimentari sono composti con la certificazione di qualità alimentare della FDA degli Stati Uniti. Principali applicazioni dei nastri trasportatori alimentari I nastri trasportatori alimentari sono utilizzati principalmente nella produzione, trasformazione, imballaggio e trasporto di alimenti.ci sono nastri trasportatori PE, nastri trasportatori in PVC di qualità alimentare, materiali in teflon, materiali in silicone, ecc.I nastri trasportatori alimentari trasportano principalmente i materiali alimentari che mangiamo nella nostra vita, che è direttamente correlato alla salute umana.Non dobbiamo solo controllare rigorosamente le materie prime, ma anche la necessità di produrre tagli e lavorazioni non standard su misura. Caratteristiche principali dei nastri trasportatori alimentari Oltre a soddisfare i requisiti di qualità alimentare, i nastri trasportatori alimentari hanno anche caratteristiche quali resistenza all'idrolisi, resistenza all'invecchiamento, resistenza all'usura, resistenza all'olio, resistenza al taglio,e resistenza alla temperaturaQueste caratteristiche ampliano in una certa misura gli scenari d'uso delle nastri trasportatrici alimentari.Per esempio, i nastri trasportatori che usiamo nell'industria della macellazione sono anche chiamati "nastro facile da pulire".a prova di muffa e antibatterico.

A Watertech Africa 2024, l'esposizione più professionale del settore del trattamento dell'acqua in Africa orientale, HUADING si riunirà di nuovo con gli utenti del settore della protezione ambientale dal 5 al 7 giugno.       Data dell'esposizione: 5-7 giugno 2024 Luogo dell'esposizione: Nairobi, Kenya Pavilion 2: 0158A   Noi di HUADING vi porteremo prodotti professionali per applicazioni idriche ed aeree, e discuteremo con voi di nuove esigenze industriali, nuove tecnologie e nuove applicazioni.

Noi, HUADING, parteciperemo alla Fiera Internazionale del Commercio della Cina (Indonesia) dal 4 al 7 giugno 2024 Orario di esposizione:4-7 giugno 2024 Luogo della mostra:Centro espositivo internazionale di Giacarta   Dimensione della mostra:Stampi, macchine per lo stampaggio ad iniezione, macchine per soffiare bottiglie e altre apparecchiature meccaniche, macchine per cucire e macchine tessili, automobili, motocicli, veicoli elettriciparti di autoveicoli e motocicli, forniture per l'automobile, generatori, valvole di pompe e accessori per tubi, raffreddatori d'aria, compressori d'aria, macchinari alimentari, apparecchiature per il riscaldamento di fluidi, attrezzature hardware, attrezzature per il giardinaggio e per l'agricoltura e la silvicoltura,macchine per la pulizia ad alta pressione, nuove fonti di energia, macchine utensili, tessuti filtranti industriali, ecc.   HUADING invita i clienti di casa e all'estero a incontrarsi in Indonesia.

Il nostro ufficio centrale parteciperà all'8a Mostra di tessuti industriali e tessuti non tessuti in Turchia nel 2024   1Informazioni sull'esposizione: Orario espositivo: dal 4 all'8 giugno 2024Ciclo espositivo: 2 anni/sessioneSede della mostra: Istanbul, Turchia   2Introduzione alla mostra HIGHTEX, la fiera internazionale di tessuti tecnici e tessuti non tessuti, è la prima ed unica fiera in Turchia e nella regione. La fiera HIGHTEX, che si tiene dal 2005, è diventata uno dei mercati più importanti di oggi, presentando le ultime innovazioni in settori quali i tessili tecnici e i tessuti non tessuti. La fiera si terrà in concomitanza con l'International Textile Machinery Exhibition ITM, che sarà organizzata da Teknik Fairs Inc. e TÜ YAP.   Noi di HUADING e HEADING vi invitiamo a incontrarci nel sito espositivo.

I materiali per sacchi di polvere comunemente utilizzati nella metallurgia industriale sono i seguenti:   Sacchetto di polvere PPS:Il sacchetto di polvere PPS (polifenilene solfuro) è un filtro ad alte temperature resistente ad alte prestazioni in grado di funzionare in modo stabile in ambienti ad alte temperature superiori a 200 °C.Il materiale PPS ha un'eccellente stabilità chimica e proprietà antiossidanti e può resistere all'erosione di varie sostanze chimiche come acidi, alcali e sali.Inoltre, il sacchetto di polvere PPS ha anche una buona resistenza all'usura e resistenza alla stanchezza ed è adatto alle alte temperature e alle condizioni di lavoro altamente corrosive nell'industria metallurgica.   sacchetto di polvere in PTFE: Il sacchetto di polvere in PTFE (politetrafluoroetilene) è un materiale filtrante con stabilità chimica e resistenza alla corrosione.e solventi organici.Il sacchetto di polvere in PTFE ha anche un'eccellente resistenza alle alte temperature e può essere utilizzato in ambienti ad alte temperature per lungo tempo.in alcuni processi metallurgici speciali, come la fusione di metalli rari o la manipolazione di sostanze tossiche e pericolose, i sacchetti di polvere in PTFE sono molto attendibili per le loro eccellenti prestazioni.

Nell'industria metallurgica, la selezione dei sacchetti di polvere segue in linea di massima i seguenti principi:   Resistenza alle alte temperature:Il processo produttivo nell'industria metallurgica è spesso accompagnato da ambienti ad alta temperatura.quindi il sacchetto di polvere selezionato deve avere una buona resistenza alle alte temperature per garantire un normale funzionamento in condizioni di alta temperatura. Stabilità chimica:Nel processo di produzione metallurgica sono coinvolte varie sostanze chimiche.I sacchetti per la rimozione della polvere devono essere in grado di resistere all'erosione di tali sostanze chimiche e mantenere prestazioni di filtrazione stabili. Resistenza all'abrasione e allo stretch:I sacchetti per la rimozione della polvere nell'industria metallurgica devono resistere all'erosione del flusso d'aria ad alta velocità e delle particelle,quindi hanno una forte resistenza all'usura e resistenza alla trazione per estendere la loro vita di servizio. Efficienza di filtrazione:L'efficienza di filtrazione dei sacchetti antipolvere è direttamente correlata alla qualità dell'aria scaricata,quindi i sacchetti ad elevata efficienza di filtrazione devono essere selezionati per soddisfare i requisiti di protezione ambientale.

I sacchetti filtranti a tripla prova di aghi sono sacchetti filtranti in tessuto che raccolgono la polvere con tre effetti di protezione di "impermeabilità, resistenza all'olio e anti-statica". Caratteristiche dei sacchetti filtranti a tre aghi a prova di foratura: L'uso di filati industriali ad alta resistenza e a bassa allungatura è la base per la scrim, in modo che la resistenza sia notevolmente migliorata. Utilizzando fibre denier fini, la dimensione dei pori è ridotta, la porosità è elevata e la precisione di filtrazione è elevata. Utilizzando fibre di poliestere di qualità superiore, la resistenza agli acidi e alle alcali e la resistenza all'idrolisi sono migliorate. Il trattamento superficiale è più liscio e ha l'effetto di filtraggio superficiale di quello dei sacchetti filtrici perforati con ago rivestiti con pellicola. Bassa resistenza di funzionamento, risparmio energetico.   Applicazioni di sacchetti filtranti a tre aghi a prova di foratura: Dopo che la densità della polvere industriale comune ha raggiunto un certo livello (cioè il limite di esplosione), se incontra le scintille di scarica di accensione statica o esterna e altri fattori,può facilmente causare esplosioni e incendiAd esempio, polveri di farina, polveri chimiche, polveri di carbone, ecc. possono esplodere in caso di scarica elettrostatica.     Nel campo dei raccoglitori di polvere da sacchetto, se queste polveri devono essere raccolte con sacchetti filtranti in tessuto, è necessario che il materiale filtrante utilizzato per la fabbricazione dei sacchetti filtranti in tessuto abbia proprietà antistatiche.Questo è adatto anche per le occasioni con un contenuto di umidità relativamente elevatoSecondo i requisiti delle condizioni di lavoro speciali, il sacchetto filtro non deve essere solo impermeabile e antistatico, ma anche impermeabile all'olio.La nostra azienda produce sacchetti filtranti triproof di alta qualità con maggiore efficienza di rimozione della polvere,che è completamente adatto per le applicazioni a questo tipo di condizioni industriali e minerarie.

  Il duro lavoro mette in luce il carattere delle persone. Alcuni alzano le maniche. Alcuni alzano il naso, e altri non si alzano affatto.   Noi, Huading Mesh Industry, siamo una delle aziende più conosciute nel mercato all'ingrosso cinese, con una ricca esperienza nella fornitura di vari servizi commerciali.  

Dal 22 al 24 maggio 2024, la 33a Nuova Esposizione Ambientale 2024. HEADING FILTER incontrerà presto clienti nazionali ed esteri a Tokyo, Giappone!     HEADING FILTER insiste sull'utilizzo della tecnologia e dei servizi per creare valore per la stabilità e l'efficienza delle operazioni di fabbrica dei clienti.il capo della società guiderà personalmente un team di vendite tecniche professionali ed efficienti all' estero. fornire soluzioni "one-to-one" su misura per i visitatori della fiera, dimostrando i servizi tecnici professionali di HEADING FILTER, la forte forza di ricerca e sviluppo, le capacitàprofessionalità e soluzioni complete.   Sulla N-EXPO Giappone La Tokyo International Environmental Protection Technology Exhibition (N-EXPO) è una delle più grandi mostre di protezione ambientale in Asia.La mostra è stata organizzata per la prima volta nel 1992 con il tema "NEW Waste Disposal Exhibition"Nel 2000, per ampliare l'area espositiva, è stata ribattezzata "NEW Environmental Protection Exhibition".grazie alla partecipazione entusiasta delle principali aziende nazionali ed estere e al forte sostegno dei clienti in visita, la fiera è diventata la più grande fiera di protezione ambientale in Asia.  

Nella produzione industriale quotidiana di presse filtri, la nostra domanda comune è come scegliere il panno filtro adatto per la nostra industria??   Scelgiamo il panno filtrante per la stampa filtrante in base alle nostre esigenze e alle proprietà del materiale filtrato, vale a dire le proprietà esfolianti, chimiche e fisiche del materiale;la secchezza della torta filtrante dopo la filtrazione■ l'impatto del materiale filtrato su un'ampia gamma, ecc. La cosa più importante per noi è considerare la natura dell'oggetto filtrato, che rappresenta più del 75% dell'importanza della scelta del panno filtrante per la stampa filtrante.   La prestazione di sbucciatura del residuo di filtro riflette direttamente l'efficienza di funzionamento dell'apparecchiatura di stampa del filtro.e il filtro permeerà rapidamente fuori dal panno filtroIl tempo di filtrazione è breve e l'efficienza è elevata. Al contrario, il residuo del filtro è appiccicoso, il tempo di filtrazione sarà lungo e l'efficienza sarà naturalmente ridotta di conseguenza.InoltreIn questo caso dobbiamo scegliere un panno filtro monofilamento o un panno filtro satinato. Scegliere in base all'acidità e all'alcalinità del filtro e ad altre proprietà chimiche.Il tessuto filtrante in poliestere ha una forte resistenza agli acidiIl tessuto di filtro in polipropilene ha una forte resistenza agli acidi e agli alcali. La forma del residuo del filtro, se le particelle sono uniformi e se la forma è dura, per tenere conto della resistenza all'usura del panno del filtro.Le dimensioni sono irregolari e ci sono delle castagne d'acqua.I tessuti più resistenti all'usura sono quelli a strisce e quelli economici. La temperatura del materiale filtrante influisce anche sul panno filtrante e sull'efficienza di lavoro della pressa filtrante.Anche in questo caso, questo è il nostro requisito. Vogliamo l'efficienza della stampa filtro e la secchezza del residuo del filtro. prestazioni di rigenerazione del panno filtro.si dovrebbe anche prestare attenzione alla scelta di panno filtro con buone prestazioni di rigenerazioneIl panno filtrante con buone prestazioni di rigenerazione può essere lavato direttamente sulla macchina filtrante per ridurre il numero di cambi di panno.L'efficienza di filtrazione del panno sostituito viene ripristinata a oltre l'80% dopo un semplice trattamento (asciugatura).La qualità del prodotto è determinata dalla natura specifica del prodotto.

1Motivi materiali Le cinture a maglia di poliestere sono di solito tessute da fibre di poliestere.lo spessore e la resistenza della cintura a maglia sono anche fattori che hanno un impatto maggiore sul movimento di schermatura della cintura.   2. Status di utilizzo Quando si utilizzano cinture a maglia di poliestere, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti. Prima dell'uso, la cintura a maglia deve essere completamente pulita per evitare che lo sporco la faccia muovere. L'ambiente di utilizzo cambia notevolmente: fattori quali la temperatura ambiente e l'umidità causano cambiamenti nella lunghezza della cinghia di maglia, causando il movimento della cinghia. L'uso a lungo termine farà invecchiare la cintura di maglia e perderà elasticità, che è anche una delle ragioni del setaccio della cintura.

La nostra sede HEADING FILTER ha partecipato alla fiera IE EXPO CHINA 2024 tenutasi a Shanghai, in Cina.   Il personale di HUADING vi aspetta all'E6-B90.

Che cos'è un filtro in fibra di carbonio? Il materiale filtrante dell'elemento filtrante a piegatura in fibra di carbonio è costituito da fibra di carbonio attivo di alta qualità e il materiale della conchiglia è costituito da polipropilene, prodotto mediante saldatura a caldo.E'resistente agli acidi e alle alcaline, ha un rapido assorbimento e prestazioni eccellenti nella rimozione delle sostanze benzene.   Caratteristiche dell'elemento filtro a piegatura in fibra di carbonio: Grande capacità di assorbimento Alta resistenza meccanica Buona resistenza al calore senza alcun adesivo Ha una forte capacità di assorbimento di cloro, pigmenti e odori organici.   campi di applicazione dell'elemento filtro piegate in fibra di carbonio: Decolorazione e filtrazione di solventi organici Riduzione della turbidità del liquore e filtrazione per sterilizzazione Ha buoni effetti sulla rimozione del cloro residuo, sulla rimozione degli odori e sulla filtrazione della ruggine nel trattamento delle acque, in particolare sull'assorbimento degli ioni di benzene e dei metalli pesanti.

HEADING gode di un'eccellente reputazione e di una forte forza nel settore della protezione ambientale cinese.e si impegna a diventare leader nel settore e a guidare la tendenza di sviluppo del mercato. HEADING è un produttore professionista di panni filtranti e sacchetti filtranti per le emissioni atmosferiche industriali.HUADING è un produttore professionista di maglie di poliestere e cinture filtranti per la separazione tra liquidi e solidi.  

Il raccoglitore di polvere a cartuccia è composto da una cartuccia filtro come elemento filtro o da un raccoglitore di polvere a iniezione a impulso. I raccoglitori di polvere a cartuccia possono essere suddivisi in tipo a spina obliqua, tipo montato lateralmente, tipo montato in soffitto e tipo montato in cima in base al metodo di installazione. I raccoglitori di polvere per cartucce possono essere suddivisi in raccoglitori di polvere per cartucce in poliestere a fibre lunghe, raccoglitori di polvere per cartucce in fibre composite, raccoglitori di polvere per cartucce antistatiche,con una lunghezza massima non superiore a 50 mm, raccoglitori di polvere a cartuccia rivestiti con pellicola e filtri di nanofiltrazione a seconda del materiale del filtro.   I raccoglitori di polvere a cartuccia hanno ottenuto notevoli successi nel settore della protezione ambientale industriale grazie al loro eccellente effetto di rimozione della polvere e alla loro ampia gamma di applicazioni. Noi, HUADING FILTER, forniamo cartucce filtranti antipolvere con una vasta gamma di specifiche di prodotto ai clienti delle aziende di protezione ambientale nazionali ed estere.  

Il filtro di intestazione vi invita a visitare la fiera tedesca del 2024 dei tessuti industriali e dei non tessuti   “Esposizione “Techtextil “Fiera internazionale dei tessuti tecnici e dei tessuti non tessuti“Sede espositiva” Centro espositivo di Francoforte, GermaniaOrario della mostra 23 aprile - 26 aprile 2024 (da martedì a venerdì)“Periodo di detenzione “Ogni due anniOrganizzatore GEEFERA MEDIA LLC (ex Messe Frankfurt Rus)   Ci vediamo a Francoforte 11-G16C.  

HEADING FILTER sincerely invites you to visit the "2024 13th Shanghai International New Energy Lithium Battery Technology Exhibition" to be held at the Shanghai New International Expo Center from March 14th to 16th, 2024. Numero di stand: 2008.Il personale dell'industria, sia in patria che all'estero, è sinceramente invitato a visitare e fornire indicazioni.    

  Nel pomeriggio del 4 marzo 2024, ora di Pechino. Gli esperti pertinenti e i dirigenti dell'Associazione dell'industria tessile industriale cinese hanno approvato formalmente la risoluzione dopo una rigorosa revisione. Il "China PTFE Filter Material R&D Center" sarà istituito a Heading Filter....  

Il 29 febbraio 2024,Filtro di testa (Wuhan) Co., Ltd.e Trützschler Jiaxing hanno tenuto una grande cerimonia di firmaTrützschler Shanghai.   Heading Filter (Wuhan) Co., Ltd. (di seguito "Heading")Filtro) ha acquistato da Trützschler Textile Machinery (Jiaxing) Co., Ltd. (di seguito: Trützschler Jiaxing) un apparecchio Aquajet a pressione ultra larga e ultra alta.Questo Aquajet è il primo Aquajet ad ultra larghezza e ad ultra alta pressione al mondo, con una pressione del getto d'acqua fino a 400 bar, che lo rende il primo Aquajet ad ultra alta pressione al mondo con una larghezza di 3600 mm.È previsto che venga ufficialmente messo in produzione nel settembre 2024.La consegna di questo Aquajet segna che la capacità produttiva del Trützschler Jiaxing Aquajet ha raggiunto il livello leader mondiale.  

I filtri dell'aria devono separare le particelle solide o liquide dagli aerosol. Esistono generalmente quattro metodi: Separazione meccanica: raccoglitore di polvere inerziale, raccoglitore di polvere gravitazionale, raccoglitore di polvere ciclonica; Separazione di potenza elettrica: precipitatore elettrostatico a uno stadio, precipitatore elettrostatico a due stadi; Lavaggio e separazione: raccoglitore di polveri a pellicola d'acqua, raccoglitore di polveri da lavaggio a spruzzo, raccoglitore di polveri venturi; Filtrazione e separazione: filtro sacchetto, filtro confezionato.   A giudicare dallo scopo principale della tecnologia di depurazione dell'aria per purificare l'aria,la concentrazione di particelle nell'aria è molto bassa (rispetto alla rimozione della polvere industriale) e le dimensioni delle particelle sono molto piccole.Per garantire l'affidabilità dell'effetto finale di filtrazione, la separazione di filtrazione con proprietà di barriera è utilizzata principalmente per rimuovere le particelle nel flusso d'aria.la separazione di potenza è spesso utilizzata.

Filtrazione e separazione I tessuti si riferiscono generalmente ai tessuti utilizzati nei settori della separazione gas/solido, separazione liquido/solido, separazione gas/liquido, separazione solido/solido,Separazione liquido/liquido, separazione gas/gas e altri campi.   Come la pre-filtrazione dell'acqua ad alta purezza nell'industria alimentare, elettronica, farmaceutica e chimica; Filtrazione di succhi, bevande e alcolici; filtrazione dell'aria dei grandi impianti di alimentazione dell'aria; filtrazione dell'aria, del carburante e dell'olio per veicoli; Filtrazione industriale a alta temperatura dei gas di combustione, ecc. Tutti questi utilizzano materiali filtranti realizzati con fibre speciali.   I materiali di filtraggio Huading sono ora utilizzati per separare le particelle solide nei sistemi di filtrazione dei gas industriali. Questi strumenti vanno dalle applicazioni uniche nei supporti non di capitale (sostituitibili) alle fibre, tessuti, ceramiche, membrane, maglie e supporti metallici.I supporti semipermanenti tendono a essere puliti online o offline e sono principalmente destinati a durate di vita a lungo termine (diversi anni)..   I mezzi di tessuto si presentano in due modi principali:di materie tessili o nonI portatori di oggetti sono generalmente prodotti sotto forma di foglio e poi formati in sacchetti. Tessili tessuti utilizzano sfere o filamenti di filati intrecciati in schemi ripetuti specifici (così come i tessuti per abbigliamento), mentre i tessuti non tessuti sono generalmente composti da più fibre o fili a caso,Alcuni supporti non tessuti possono essere costituiti da una membrana o incorporati in una rete portante o in una striscia.I filtri in tessuto sono progettati per l'uso a lungo termine nelle linee di produzione di pulizia (in loco).   Quando si applica il tessuto del filtro del gas, esso viene principalmente trasformato in sacchi filtranti per filtri a sacchetto, in cui sacchi filtranti cilindrici sono disposti verticalmente.Il vantaggio dei filtri in tessuto è la capacità di rimuovere efficacemente la maggior parte delle particelle da elevati flussi di gas di scarico utilizzando supporti con moderato calo di pressione.

Il filtro dell'aria è un'apparecchiatura comunemente utilizzata nella rimozione della polvere industriale. Tuttavia, i diversi filtri d'aria hanno differenze nell'efficienza di filtrazione e ci sono molti fattori che causano queste differenze.   Materiale del sacchetto filtro e della cartuccia filtro: La selezione e l'applicazione dei materiali dei sacchetti filtri e delle cartucce di filtro sono la tecnologia di base delle apparecchiature per la rimozione della polvere e svolgono un ruolo decisivo nelle prestazioni dei filtri d'aria ad alta efficienza.Dato che l'ambiente di ogni punto di raccolta è diverso, la natura, la temperatura e i requisiti tecnici della polvere da trattare sono anch'essi diversi.devono essere selezionati materiali filtranti diversi in condizioni diverse e devono essere adottate misure tecniche di protezione corrispondenti;.   I requisiti per i materiali dei sacchetti filtranti comprendono le seguenti proprietà tecniche: i materiali dei sacchetti filtranti sono adatti a diverse temperature; Buona descolabilità; Facile da pulire dalla polvere, buona traspirabilità, bassa resistenza; Alta efficienza di filtrazione, elevata resistenza; Può resistere a pulizie ad alta intensità, duraturo; Il prezzo è ragionevole.   Influenza della velocità del vento del filtro: La velocità del vento aumenta e la resistenza aumenta, mentre la velocità del vento diminuisce e la resistenza diminuisce.l' inerzia delle particelle aumenta, e aumenta la possibilità di incontrare ostacoli, migliorando così l'efficienza della filtrazione.Tuttavia, l'inerzia aumenta e la forza di repulsione dell'ostacolo sulle particelle aumenta.a volte la velocità del vento aumenta e l'efficienza di filtrazione del filtro per le grandi particelle diminuisce. Per le piccole particelle il cui movimento è dominato dalla diffusione, l'efficienza di filtrazione dipende dal tempo di permanenza delle particelle nel mezzo filtrante.Riduzione del tempo di conservazione (aumento della velocità del vento), le particelle hanno meno probabilità di colpire gli ostacoli e l'efficienza di filtrazione è ridotta.l'efficienza di filtrazione dipende dal tempo di permanenza del flusso d'aria nel materialePiù bassa è la velocità del vento di filtrazione, maggiore è l'efficienza di filtrazione per le particelle grandi e piccole. I materiali elettrostatici sono molto sensibili alla velocità del vento filtrato. Ad esempio, quando misurato a una velocità del vento di 1 cm/s, il tasso di penetrazione di 0,3 μm di polvere è dello 0,01% (efficienza di filtrazione è del 99,99%).Quando la velocità del vento di filtrazione è stata aumentata a 50,3 cm/s, la permeabilità misurata era dell'1,5% (l'efficienza del filtro era solo del 98,5%) e la trasmissibilità era di due ordini di grandezza peggiore. Effetto dell'umidità: Generalmente, la variazione dell'umidità non influisce sull'efficienza e sulla resistenza del filtro dell'aria.il filtro si condensa e sulla superficie di contatto tra le particelle e gli ostacoli esiste un film d'acqua.La superficie di contatto tra i due è più grande e la forza di legame è maggiore, quindi le particelle di grandi dimensioni non sono più così facili da rimbalzare.    Fuga d'aria Le perdite d'aria influenzano direttamente l'effetto di raccolta delle polveri e la durata di servizio del raccoglitore di polveri e il tasso di perdite d'aria deve essere del 3%.I raccoglitori di polvere in sacchetto lavorano generalmente sotto pressione negativa, come per esempio una perdita d'aria, che può facilmente causare un corto circuito di piccole dimensioni.risultante in polveri a pressione positiva.Le perdite d'aria abbassano anche la temperatura del sistema, causano umidità e bloccano il sacchetto, aumentano la resistenza alla raccolta della polvere e riducono l'effetto di filtrazione dell'apparecchiatura di filtraggio dell'aria.

Gli elementi filtranti con le stesse specifiche e parametri e lo stesso materiale filtrante presentano grandi differenze nell'efficienza di filtrazione e nella durata del prodotto in diversi ambienti di lavoro e di utilizzo.   I seguenti fattori influenzano brevemente il filtraggio:   Influenza delle caratteristiche della polvere L'impatto della polvere sull'efficienza di filtrazione si riflette principalmente nella distribuzione delle dimensioni delle particelle di polvere.Sotto l'azione di vari meccanismi di filtrazione, le particelle con dimensioni di particelle più piccole vengono depositate tra le fibre sotto l'azione della diffusione browniana.Quando la dimensione delle particelle aumenta da piccola a piccola, la diffusione browniana si indebolisce gradualmente e aumenta la deposizione causata dalla ritenzione della barriera e dalla collisione inerziale.Pertanto, l'efficienza di filtrazione complessiva diminuisce prima e aumenta poi con l'aumento delle dimensioni delle particelle di polvere. Quando le dimensioni delle particelle di polvere sono le stesse, anche le diverse caratteristiche della polvere stessa avranno un certo impatto sull'efficienza di filtrazione.L'efficienza di filtrazione aumenta con l'aumento dell'adesione e dell'igroscopicità del materiale filtro.   Caratteristiche strutturali dei filtri Più è piccolo il diametro delle fibre nel materiale filtrante, cioè più è fine la finezza della fibra, maggiore è la superficie specifica delle fibre.Sia l'effetto di intercettazione che l'effetto di diffusione possono essere potenziati, l'effetto di filtrazione superficiale è migliorato e l'efficienza di filtrazione è migliorata. Con l'aumentare della velocità di riempimento della fibra del materiale filtrante, l'effetto di collisione inerziale e l'effetto di barriera si rafforzano e l'efficienza totale della filtrazione aumenta.Tuttavia, il tasso di aumento della resistenza di funzionamento in questo momento è molto maggiore del tasso di aumento dell'efficienza di filtrazione,quindi il metodo di aumento della velocità di riempimento della fibra per migliorare l'efficienza della filtrazione deve essere prudente.Il materiale del filtro, il metodo di stampaggio e il processo di post-elaborazione avranno tutti un certo impatto sull'effetto di filtrazione.   Caratteristiche del flusso d'aria carico di polvere La portata del flusso d'aria carico di polvere ha una grande influenza sull'efficienza della filtrazione.Dal punto di vista del meccanismo di filtrazione, la velocità di filtrazione influenza principalmente la collisione inerziale e la diffusione.l'effetto di collisione inerziale e l'effetto di intercettazione della colonna diventano evidenti, e l'efficienza di filtrazione complessiva mostra una tendenza al ribasso.Inoltre, la velocità di filtrazione è anche un indicatore economico: poiché viene trattato lo stesso volume d'aria, maggiore è il flusso, minore è la superficie totale di filtrazione richiesta.la domanda di materiali filtranti e la superficie totale del pavimento saranno ridotteUn aumento della velocità di filtrazione comporterà un aumento della resistenza di funzionamento, quindi la determinazione del flusso d'aria deve essere determinata in modo completo.

Con il rapido sviluppo dell'industria, le emissioni di gas di scarico industriali e le emissioni di acque reflue continuano ad aumentare, causando un grave inquinamento dell'ambiente.Per proteggere l'ambiente, molte imprese industriali devono adottare misure efficaci di trattamento dei gas di scarico e delle acque reflue.La padronanza del processo di trattamento delle acque reflue industriali è di grande importanza sia per le imprese che per la società.   I vari termini utilizzati nei processi di filtrazione sono: Medi Liquore la soluzione contenente liquidi e solidi Filtrare il liquido filtrato chiaro Torta i solidi filtrati dal liquido La lucidatura è l'eliminazione degli ultimi solidi per un prodotto liquido finito. Lavarsi pompare acqua o un liquido da lavaggio sul dolce Pre-rivestimento rivestimento del panno filtrante con un materiale per facilitare il filtraggio.     La filtrazione è la separazione di una soluzione di liquidi/solidi che comporta il passaggio di questa miscela attraverso una barriera porosa che conserva la maggior parte delle particelle solide contenute nella miscela.

P84 e PPS sono materiali filtranti comunemente utilizzati in campo industriale.   Fibra P84 Ha una maggiore resistenza al calore, temperatura fino a 260 °C, raggiunge istantaneamente 280 °C (temperatura istantanea non supera lo zero 200h), quasi uguale alla fibra di vetro.Con la sezione trasversale irregolare in forma di foglia, la superficie di P84 aumenta e migliora l'efficienza di filtrazione rispetto ad altre fibre dal 15% al 20%. Poiché la polvere non si infiltra nel tessuto, può ridurre la caduta di pressione allo stesso tempo, rilasciare proprietà, può essere utilizzato in impianto di cemento, inceneritore termico, fabbrica di carburo di calcio.In particolare la fibra composita P84 e la fibra di vetro, i vantaggi di questi due materiali saranno sfruttati a pieno. Il seguente è il punto da considerare quando si utilizza il sacchetto filtro P84: Prima che i gas di scarico entrino nel sacchetto, è meglio effettuare un trattamento di desolforazione Contenuto di ossido di azoto NOx < 600 mg/Nm3 Contenuto di SOx di ossido di zolfo < 600 mg/Nm3 Ossigeno O2

Il funzionamento, la manutenzione e la gestione dei raccoglitori di polvere a sacchi sono di grande importanza per garantire il funzionamento stabile del raccoglitore e per ottenere l'effetto di rimozione della polvere atteso.   Al fine di garantire il funzionamento stabile a lungo termine del raccoglitore di polvere a sacchi nel suo sistema, il raccoglitore deve prestare attenzione ai seguenti aspetti: Prima di acquistare un raccoglitore di polvere in sacchetto, è necessario studiare appieno le informazioni tecniche relative al raccoglitore di polvere in base alle condizioni del processo di produzione,valutare se è in grado di soddisfare i severi requisiti di protezione ambientale e i costi operativi di circa cinque anni, e fare un confronto tecnico ed economico basato su fattori completi, in modo da determinare le specifiche e le prestazioni delle attrezzature e selezionare le migliori ed eliminare le peggiori; operare in stretta conformità ai requisiti dei disegni e delle istruzioni tecniche forniti dal fabbricante;e le condizioni di esercizio non devono essere modificate a volontà senza sufficienti basi e motivi per prevenire guasti causati da cambiamenti nelle condizioni di esercizio dannose; Comprendere e padroneggiare i requisiti tecnici e i punti di funzionamento del raccoglitore di polvere per sacchi e di ciascuna parte del sistema di rimozione della polvere, prestare attenzione alla razionalità della corrispondenza di ciascuna parte,e cercare di evitare la situazione in cui uno è troppo grande e l' altro è troppo piccolo; Se si riscontrano anomalie, analizzare la causa e trattarla in tempo utile; Prestare sempre attenzione e registrare la temperatura, l'umidità e la pressione del gas che entra nel bag collector.in modo che il raccoglitore di polvere possa funzionare secondo i parametri specificati ed evitare di funzionare al di sotto della temperatura del punto di rugiada del gas; La manutenzione e la gestione devono essere effettuate secondo i punti di manutenzione.

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Le cartucce per filtri della polvere sono dei consumabili industriali per la filtrazione e le aziende spendono un sacco di soldi ogni anno.è particolarmente importante per le aziende produttrici aumentare la durata di servizio delle cartucce del filtro della polvere.   Quindi, come prolungare la vita utile del raccoglitore di polvere a cartuccia?   1. Cartuccia del filtro bloccata Quando la cartuccia del filtro si ostruisce, la resistenza aumenta e può essere indicata da un aumento della lettura del manometro differenziale.Il blocco della cartuccia del filtro è la causa principale dell' usura della cartuccia del filtro, perforazione e fuoriuscita. rafforzare temporaneamente la pulizia per eliminare il blocco della cartuccia del filtro; sostituire parzialmente la cartuccia del filtro; Aggiustare le condizioni di installazione e di funzionamento.   2La cartuccia del filtro è danneggiata. La forma della cartuccia del filtro e il metodo di installazione e la struttura della cartuccia del filtro determinano la posizione in cui la cartuccia del filtro è soggetta a rottura,e può essere ispezionato e riparato di conseguenza. 3. Invecchiamento della cartuccia filtro La causa è stata studiata, sono state adottate misure di eliminazione e la cartuccia del filtro è stata sostituita principalmente per le seguenti ragioni. indurimento e restringimento causati da temperature anormalmente elevate; Reazione a contatto con vapore di acido, alcalino o solvente organico.     ⒋Le nuove e vecchie cartucce sono diverse. Le nuove e vecchie cartucce di filtro non devono essere mescolate per evitare danni all' attrezzatura e al normale funzionamento. ⒌.Sostituire la cartuccia del filtro Quando si sostituisce la cartuccia del filtro, soffiarla prima con aria compressa e poi controllare se ci sono buchi.per favore risciacqualo con l' acqua e sostituilo.

I sacchetti filtranti sono un importante materiale filtrante utilizzato in ambito industriale e ambientale, con caratteristiche quali un'elevata efficienza di filtrazione, una lunga durata di vita,e facile da usare.     La prima è l'efficienza della filtrazione. La funzione principale del sacchetto filtro polveri è quella di ottenere lo scopo di rimozione della polvere catturando e filtrando le particelle e le particelle solide nell'aria.L'efficienza di filtrazione dei sacchetti filtranti antipolvere è uno degli indicatori importanti per misurare il suo effetto antipolvereUna buona efficienza di filtrazione assicura che il sacchetto di filtraggio possa rimuovere efficacemente le particelle nell'aria e mantenere l'ambiente pulito.L'efficienza di filtrazione dei sacchetti filtro polveri è solitamente determinata dalla dimensione dei pori del materiale filtroLe borse filtranti per la rimozione della polvere sono generalmente realizzate in materiali filtranti, come fibra di poliestere, fibra acrilica, fibra di amdina, ecc.Questi materiali possono filtrare efficacemente piccole particelle e migliorare l'efficienza di filtrazione del sacchetto filtro. Il secondo è la durata. La durata di vita si riferisce al tempo in cui il sacchetto filtro antipolvere può funzionare normalmente.resistenza ad alte temperature e resistenza chimicaLe particelle in ambienti industriali hanno spesso una certa durezza e possono facilmente causare l'usura dei sacchetti filtranti.i sacchetti filtranti antipolvere hanno un'elevata resistenza all'usura e possono efficacemente resistere all'usura e prolungare la durata di vitaInoltre, la produzione industriale è spesso accompagnata da temperature elevate e dalla presenza di sostanze chimiche.e sacchetti filtro polvere hanno una buona resistenza alle alte temperature e resistenza chimica, può adattarsi a diversi ambienti industriali e fornire una lunga durata di vita. Ancora una volta è facile da operare. I sacchetti filtranti antipolvere devono essere sostituiti o puliti regolarmente durante l'utilizzo, quindi la facilità di utilizzo è molto importante per migliorare l'efficienza del lavoro.che sia conveniente per gli utenti da smontare e sostituireInoltre, i sacchetti per filtri della polvere sono leggeri e facili da trasportare e installare.che è facile da usare e non richiede attrezzature e utensili aggiuntivi.   Oltre alle caratteristiche di prestazione sopra menzionate, i sacchetti filtro polvere presentano anche altre caratteristiche.il sacchetto filtro antipolvere ha una buona stabilità di filtrazione e può mantenere un effetto di filtrazione relativamente stabile durante l'uso a lungo termineIn secondo luogo, il sacchetto filtro polveri ha una bassa resistenza e non ostacola eccessivamente il flusso d'aria del sistema.I sacchetti filtranti per la rimozione della polvere hanno una elevata capacità di raccolta della polvere e possono raccogliere e immagazzinare in modo efficace le particelle per ridurre l'inquinamento ambientale. In sintesi, i sacchetti filtranti antipolvere presentano caratteristiche di prestazione quali un'elevata efficienza di filtrazione, una lunga durata di vita e un facile utilizzo.Queste caratteristiche fanno sì che l'esecuzione e la manutenzione dei raccoglitori di polvere, a contratto generale, siano ampiamente utilizzati nei settori industriale e ambientale., e svolgono un ruolo importante nell'eliminazione della polvere.

Il raccoglitore di polvere a cartuccia è un nuovo tipo di raccoglitore di polvere prodotto sulla base del raccoglitore di polvere a sacchetto.che lo rende ad alta efficienza, bassa resistenza, semplice manutenzione e gestione, piccole dimensioni e filtrazione per unità di volume.e elevate prestazioni.     Superficie del filtro cartuccia tipo polvere baghouse molto più efficiente del vecchio filtro, riducendo notevolmente le emissioni di sostanze nocive,L' indice di purificazione dell' aria ha raggiunto il livello avanzato mondiale, completamente cambiato la vecchia polvere è principalmente l'arretratezza. Cartuccia filtro senza usura, corpo senza parti mobili,l'uso a lungo termine non è necessario per la riparazione (anche cartuccia rimovibile è anche molto conveniente) per evitare la vecchia polvere costantemente cambiando i problemi dei media, risparmio di tempo né inquinamento secondario Cartuccia filtro le sue dimensioni, il peso è molto meno del vecchio filtro con le specifiche, risparmiare spazio di costruzione e carico civile, risparmiando un investimento significativo infrastruttura. Piccola resistenza, poca quantità di consumo di aria compressa, nessun carico di manutenzione.

L'apparecchiatura per la rimozione della polvere da sacchetto è un'impresa di protezione ambientale ad alta tecnologia specializzata nella rimozione della polvere industriale e nel trattamento dei gas di scarico.Comprende principalmente i raccoglitori di polvere umida di Wenjinli, raccoglitori di polvere a cartuccia, raccoglitori di polvere a sacchetto, ecc.   Cose da notare durante l'installazione dei sacchetti filtranti Durante il processo di produzione dei sacchetti antipolvere, le parti deboli dei sacchetti devono essere ispessite; Durante il processo di installazione del sacchetto, regolare e sostituire il sacchetto la cui distanza è troppo piccola o la cui chiglia è piegata; Il sacchetto e la chiglia devono adattarsi correttamente e le lunghezze devono essere coerenti; Le chiole devono essere rigorosamente ispezionate durante l'uso e le chiole danneggiate sono severamente vietate; Il sigillo tra il sacchetto e la piastra porosa deve essere controllato per assicurarsi che non abbia perdite; Durante il funzionamento è necessario evitare fattori quali velocità di filtrazione troppo elevata, ciclo di pulizia del sacchetto troppo breve,e pressione troppo elevata di iniezione di aria compressa; Quando si imposta il ciclo di pulsazione di pulizia del raccoglitore di polvere, è meglio assicurarsi che il raccoglitore di polvere funzioni a pressione stabile e che il ciclo di pulsazione impostato sia il più lungo possibile.Il tempo di pulsazione per la pulizia deve essere impostato in modo da garantire che la polvere iniziale non cadaIl tempo di pulizia è il più breve. Se lo strato di polvere iniziale è insufficiente, il ciclo di pulizia può essere esteso per compensare.la stabilità delle impostazioni della pressione di entrata e di uscita del raccoglitore di polvere può essere migliorata.     L'installazione corretta del sacchetto antipolvere può non solo evitare danni al sacchetto antipolvere, ma anche prolungare la vita utile del sacchetto antipolvere.

In circostanze normali, il materiale delle suture del sacchetto filtro polveri dovrebbe essere lo stesso del materiale del filtro.In circostanze particolari, quando è necessario utilizzare suture di materiali diversi dal materiale di filtraggio, la resistenza,la resistenza al calore e la resistenza chimica delle suture dovrebbero essere migliori di quelle fatte dello stesso materiale del filtro. Numero di file di punti di cucitura del sacchetto filtro: Le cuciture longitudinali sul corpo del sacchetto filtro devono essere forti, rette e non devono essere inferiori a 3. Il fondo e la bocca del sacchetto possono essere cuciti con aghi singoli o doppi in base alle diverse esigenze. La densità dell'ago della cucitura del sacchetto filtro è in relazione al materiale del sacchetto filtro, che garantisce la tenuta e la resistenza della cucitura senza perdite di polvere,e non danneggia la resistenza del panno filtro stesso. La densità dell'ago dei sacchetti di filtro in tessuto di fibre chimiche è entro i 10 cm (255) di aghi: la densità dell'ago dei sacchetti di filtro in tessuto di fibre di vetro non può essere troppo grande. La larghezza di cucitura del sacchetto filtro è correlata al materiale del filtro, generalmente 9~12 cm. La distanza tra l'ago da cucire più esterno e il bordo del panno filtrante: 2~3 mm per il trapano di agopuntura e 5~8 mm per il materiale filtrante in fibra di vetro. Dopo aver cucito il sacchetto filtro: Le ispezioni e le riparazioni devono essere effettuate secondo i requisiti di progettazione per eliminare le pieghe, le macchie di olio e il grasso sulla superficie.in aggiunta a severi requisiti sulla dimensione dell' ago, controllo della densità dell'ago e procedure operative, devono essere utilizzati materiali speciali per la riparazione di tutti i fori. Ispezione della cucitura dei sacchetti filtranti: I produttori di sacchetti filtranti dovrebbero rispettare le norme nazionali, le norme del settore e le norme aziendali.Il dipartimento di controllo della qualità dell'impianto seleziona gli articoli e la percentuale di ispezioni casuali in base ai lottiGeneralmente il rapporto di ispezione dei lotti dei sacchetti filtranti è compreso tra il 5% e il 20%. Per i sacchetti filtranti con requisiti più elevati, il rapporto di ispezione dei lotti dovrebbe essere superiore al 15%. I prodotti ex-factory devono essere sottoposti a un controllo rigoroso secondo le prescrizioni del contratto di ordinazione del panno filtro, delle suture e dei vari accessori del sacchetto filtro.devono essere rettificate prima di lasciare la fabbrica. Per i sacchetti filtranti antipolvere resistenti alla temperatura, alla corrosione acida e alcalina e antistatici, è richiesta un'ispezione speciale.

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Ci sono molti fattori da considerare quando si determina la dimensione del sacchetto della polvere.La lunghezza del sacchetto per la raccolta delle polveri dipende dalla capacità di trattamento dei gas di scarico, dalla velocità di filtrazione e dal diametro del sacchetto.riducendo così la superficie del pavimento, riducendo la valvola solenoide, la valvola a impulsi, il tubo di soffiatura e altri componenti del sistema di pulizia della polvere, risparmiando investimenti e accorciando il ciclo di pulizia della polvere.     I fattori che influenzano il diametro del sacchetto di raccolta sono i seguenti. Il diametro del sacchetto di polvere del raccoglitore di polvere è correlato all'energia dell'impulso di pulizia della polvere e alla disposizione della valvola d'impulso.Il diametro dei raccoglitori di polveri industriali a impulso comune è generalmente compreso tra 120 mm e 152 mm. Il diametro del sacchetto di polvere del raccoglitore di polvere è correlato alle dimensioni del raccoglitore.Ad esempio, su un terreno di circa 7,5 m2, utilizzando un sacchetto filtro con un diametro di 152 mm e una lunghezza di 3 m, l'area di filtrazione è di circa 163 m2.Dovrà essere 4..3 m di lunghezza per ottenere la stessa filtrazione sulla stessa superficie di terreno. Il diametro del sacchetto di polvere del raccoglitore di polvere è correlato alla larghezza del filtro.Per massimizzare l'utilizzo, il diametro del sacchetto di polvere del raccoglitore di polvere è determinato dalla larghezza del materiale filtrante.Ad esempio, un tessuto con una larghezza di circa 990 mm può essere trasformato in due sacchetti di polvere con un diametro di 152 mm, lasciando le cuciture necessarie.     I fattori che influenzano la lunghezza del sacchetto per la raccolta della polvere industriale sono: Il numero di sacchetti di polvere nel raccoglitore di polvere è ridotto e l'apparecchiatura occupa una piccola superficie.Quando il volume dell'aria di lavorazione, la velocità del vento di filtrazione e il diametro del sacchetto sono uguali, aumentare la lunghezza del sacchetto di polvere aumenterà l'area di filtrazione di un singolo sacchetto di polvere,riducendo così il numero di sacchetti di polvere e riducendo lo spazio sul pavimento. Se si riduce il numero di sacchetti di polvere nel raccoglitore, si ridurranno anche la valvola solenoide, la valvola d'impulso, il tubo di soffiatura e gli altri componenti del sistema di pulizia della polvere,risparmio di investimenti e riduzione del ciclo di pulizia del raccoglitore di polvere. Se la lunghezza del sacchetto di polvere del raccoglitore è troppo lunga, il costo di produzione aumenterà.L'altezza della scatola di eliminazione industriale deve essere aumentata e l'estensione verso l'alto aumenterà la resistenza dei componenti, quindi il costo di fabbricazione delle attrezzature aumenterà. L'effetto di pulizia della polvere è scadente.Quando il raccoglitore di polvere industriale viene pulito online, più lungo è il sacchetto di polvere, maggiore è la possibilità che la polvere soffiata dal sacchetto di polvere venga riassorbita nel sacchetto.Se la polvere viene pulita offline, più lungo è il sacchetto, più lungo sarà il tempo di pausa dopo la pulizia. Il sacchetto di polvere del raccoglitore è facilmente danneggiato.Più lungo è il sacchetto di polvere, più potente deve essere l'energia di soffiatura per garantire un'efficace pulizia della polvere. Se il sacchetto è troppo lungo, sarà scomodo da installare, mantenere e ispezionare.A giudicare dalla storia di sviluppo dei raccoglitori di polvere, i comuni diametri dei sacchetti dei raccoglitori di polvere sono generalmente compresi tra 120 mm e 152 mm.mentre la lunghezza dei sacchetti per la raccolta della polvere è diventata sempre più lunga con lo sviluppo della tecnologiaDa 3 mm negli anni '50, aumenteranno a 8-10 mm l'anno prossimo.   In breve, la determinazione delle specifiche del sacchetto di polvere del raccoglitore di polvere deve non solo soddisfare i requisiti del volume di aria di filtrazione e del metodo di pulizia delle apparecchiature,ma anche le condizioni reali del sitoSolo con una considerazione completa si può raggiungere un progetto ragionevole.  

Che cos' è il tessuto air slide? I tessuti a slitta d'aria sono tessuti permeabili all'aria utilizzati nei trasportatori azionati ad aria o negli aeratori di contenitori/silo per il trasporto di polveri secche sfuse.Si chiama anche cintura a scivolo d'aria, cintura trasportatrice, tela di tela.Il nostro tessuto Air slide ha ottime prestazioni di resistenza alla trazione, permeabilità all'aria, durata di vita e resistenza al calore. Come funziona il tessuto a scivolo d'aria Fissare la cintura di scivolo dell'aria tra il materiale (sopra) e la scatola di flusso d'aria ((sotto), il flusso d'aria attraversa il materiale e rende la polvere o fluidizzato sotto pressione di gas, per raggiungere lo scopo di trasporto.   Applicazione di tessuto a scivolo d'aria Tessuto a scivolo d'aria per l'industria del cementoPuò essere utilizzato in camion di cemento, barche. Tessuto a slitta d' aria per le miniere.Può essere utilizzato per il trasporto di allumina, calce, cenere volante, fosfato nelle miniere. Tessuto a scivolo d'aria per l'industria chimicaPuò essere utilizzato per il trasporto di soda. Tessuto di scivolo d' aria per la centrale.Può essere utilizzato per il trasporto di ceneri volanti e la desolforazione nell'industria chimica. Tessuto di scivolo per l' industria alimentare.Si può utilizzare per il trasporto di farina nell'industria alimentare.

All porous materials that can allow the fluid in the filter slurry to pass through and the solid particles contained therein to be trapped for the purpose of solid-liquid separation are collectively called filter media.Esso è un componente chiave del filtro e determina la precisione e l'efficienza della separazione del filtro.e influisce anche direttamente sull'intensità di produzione e sul consumo di energia del filtro.     Esistono molti tipi di filtri utilizzati nell'industria. Il polipropilene (PP) è destinato a prodotti alimentari, farina, zucchero, fertilizzanti, galvanoplastica, pesticidi e altre industrie. L'acrilico si applica ai detersivi, all'incenerimento dei rifiuti, all'asfalto, all'asciugatrice a spruzzo, al carbone e alla parte delle centrali elettriche (FGD). Il poliestere (PE) può essere utilizzato per l'industria mineraria, calce, cemento, ferro e acciaio, fornitura di allumina, alluminio elettrolitico, produzione di metalli non ferrosi, lavorazione del legno,industria alimentare e farmaceutica. Il polifenilesulfuro (PPS) è applicabile alle condizioni delle caldaie a gas a bassa ossidazione, all'incenerimento dei rifiuti, alla fusione dei metalli e all'industria chimica. La poliammide (P84) è destinata a gas corrosivi, come i prodotti chimici, la fusione dei metalli, l'incenerimento dei rifiuti, i forni di cemento e le caldaie a carbone. Il politetrafluoroetene (PTFE) è adatto a gas altamente corrosivi e ad alte temperature, come le sostanze chimiche, le caldaie a carbone, l'incenerimento dei rifiuti e la produzione industriale non ferrosi. Fibra di vetro. ampiamente utilizzato in vari filtri di gas di scarico ad alta temperatura dei forni industriali come chimici, acciaio, metallurgia, nero di carbonio, generazione di energia, cemento, e così via.È adatto per tutti i tipi di polvere e cenere sacchetto di impulso agente pendolo velocità di ricollocazione cenere e simili.

Negli ultimi anni, le cartucce di filtro antipolvere sono diventate sempre più comuni nelle imprese industriali a causa delle loro piccole dimensioni, dell'elevata efficienza, del basso investimento e della facile manutenzione.Di seguito è riportato il contenuto operativo della manutenzione giornaliera della cartuccia del filtro antipolvere.     L' elemento filtro è un elemento di precisione, ma quando il liquido contiene più particelle solide, si devono adottare misure di separazione per rimuovere la maggior parte delle particelle solide,per evitare un intasamento prematuro del filtro non funzionava correttamente.. Filtra le parti senza pressione, solo per resistere alla pressione. Il filtro in normale funzionamento, una certa quantità di separazione (come le impurità solide, ecc.) vengono separati, quindi periodicamente scaricati, come scarico a lungo termine,il filtro perderà l' effetto filtrante . La cartuccia del filtro antipolvere è una cartuccia a forma di stella, costituita da materiali filtrici relativamente lunghi e rigidi, ripiegati in pieghe e legati da una estremità all' altra.Questa attrezzatura è un'attrezzatura ecologicaPuò completare molti compiti e aiutare le persone a purificare l'aria.

La filtrazione si riferisce alla separazione delle impurità, dei solidi sospesi,microrganismi e altre sostanze nocive nelle acque reflue provenienti dall'acqua mediante determinati metodi o mezzi per raggiungere lo scopo di depurazione della qualità dell'acqua. Introduzione delle caratteristiche die dei tipi di filtrazione - filtro delle acque reflue Rimuovere efficacemente i solidi sospesi e mantenere una precisione di filtrazione stabile. L'elemento filtro è un filtro speciale in acciaio inossidabile. Nessun filtro per i media, non è necessario ricaricare regolarmente il filtro. Quando si pulisce il filtro, il flusso d'acqua è continuo e il consumo d'acqua è basso. Il tempo di pulizia e la pressione di pulizia possono essere impostati in base alla qualità dell'acqua e la pulizia può essere avviata manualmente. Struttura compatta e risparmio di spazio Semplice funzionamento e manutenzione. Con l'accelerazione dell'urbanizzazione, il trattamento delle acque reflue urbane è diventato un importante problema ambientale.La tecnologia di filtrazione nel trattamento delle acque reflue è uno degli anelli importanti.

La 26a Conferenza e Mostra Internazionale del Cimento Arabo 2024 Il numero di contatto dell'esposizione è Selina, WhatsApp: +8615502127386;Contatto per l'esposizione 2: Whitney, WhatsApp: +8615058630567.Il numero del nostro stand: C8;Localizzazione: 1113 Corniche E1 Nil, Cairo, EgittoOrario espositivo: 15-17 gennaio 2024   We HEADING FILTER ha partecipato alla 26a Conferenza e Mostra Internazionale di Cimento Arabo nel 2024.Questa mostra è la seconda più grande mostra professionale dell'industria del cemento nel mondo e la più grande mostra professionale dell'industria del cemento in Medio Oriente.    

Il filtro dell'aria “efficienza di filtrazione” è la quantità di polvere catturata con il rapporto di contenuto di polvere originale. L'efficienza di filtrazione del filtro dell'aria è la quantità di polvere catturata con il rapporto di tenore di polvere originale:= efficienza del filtro quantità di polveri nelle trappole filtriche / = 1 ¢ a monte del tenore di polvere dell' aria a valle della quantità di polvere / aria a monte della quantità di polvere .   Il significato dell'efficienza sembra semplice, ma ha significato e valore a causa dei diversi metodi di prova e delle differenze. I fattori che determinano l'efficienza di filtrazione della polvere “quantità” sono vari, poiché variano anche i valori di calcolo e di misurazione dell'efficienza del filtro. In pratica, c'è il peso totale della polvere e il numero di particelle di polvere; A volte la quantità di polvere tipica della dimensione delle particelle; A volte la quantità di polvere di tutte le dimensioni delle particelle; Per riflettere indirettamente la concentrazione di luce possono essere utilizzati anche metodi specifici (colorimetria) e (metodo di fluorescenza); C'è una certa quantità transitoria e per verificare il valore di variazione dell'efficienza dell'intero processo si deve utilizzare la quantità media ponderata di polvere. Solo lo stesso filtro che utilizza metodi diversi per testare l'efficienza del valore misurato sarà diverso.l' efficienza della filtrazione sarà impossibile.

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Cartuccia filtro polveri aumentare notevolmente l'area di filtrazione efficace; Per garantire una pressione regolare e bassa, migliorare la circolazione del vento; elemento cartuccia compatto, facile da installare; Soprattutto per l'industria delle grandi concentrazioni di polvere. Le cartucce per raccogliere la polvere della società HEADING sono cartucce per filtri della polvere di alta qualità in grado di rimuovere dall'aria contaminanti quali sabbia, materiali da esplosione, polvere secca, cemento e altro.Le cartucce di raccolta della polvere sono comunemente utilizzate in processi industriali come la macinatura, la levigatura, la lavorazione chimica, la stampa, ecc.

Esistono molti tipi di panni filtranti per le presse filtranti, principalmente classificati in base a diversi materiali e strutture.   Tessuti per filtri in poliestere: Il panno filtro in poliestere è realizzato in fibra di poliestere, che ha una forte resistenza agli acidi e alle alcali, un'eccellente resistenza alla trazione e una resistenza all'usura.Adatto a condizioni di filtrazione generali e ampiamente utilizzato in industrie chimiche, alimentari, farmaceutiche e altre. Tessuti di filtro in nylon: il panno filtro in nylon è realizzato in fibra di nylon ed ha un'eccellente resistenza al calore e all'usura, ed è adatto alle operazioni di filtrazione in condizioni di alta temperatura e alta viscosità.Comunemente utilizzato nelle industrie petrolchimiche, chimiche fini, cartacee e altre. Ptessuto filtro in olipropilene: il panno filtrante in polipropilene ha una buona resistenza agli acidi e alle alcali e alla temperatura ed è adatto alle operazioni di filtrazione in ambienti acidi e alcalini e a basse temperature.Comunemente utilizzato nelle industrie chimiche, minerarie, metallurgiche e altre. Tessuti per filtri in poliestere: il panno filtro in poliestere è realizzato in fibra di poliestere, che ha i vantaggi di resistenza agli acidi e alle alcali, resistenza alle temperature e resistenza all'usura,e ha un buon effetto di filtrazione in condizioni generali di filtrazione.Comunemente utilizzato nelle industrie chimiche, alimentari, di protezione dell'ambiente e altre.     Oltre ai suddetti tipi comuni di panno filtrante, esistono anche panni filtranti realizzati in materiali speciali, come il panno filtrante in politetrafluoroetilene resistente all'usura,tessuto filtrante in fibra di vetro resistente alle alte temperature, ecc. Il tipo appropriato di panno filtrante può essere selezionato in base alle specifiche esigenze di filtrazione.Quando si sceglie un panno filtrante, si devono considerare fattori quali le condizioni di processo, la natura e le esigenze del mezzo filtrante,e l'efficienza di filtrazione devono essere considerate per garantire una buona filtrazione del panno filtro.

Riguardo alla stampa del filtro Filtro da un numero di piastre filtranti e composizione della camera filtrante a blocco stratificato della scatola filtrante, con filtro a pressione come forza motrice della macchina. Il filtro è un funzionamento intermittente della macchina, è diviso in quattro tipi di filtro a telaio, filtro Van, filtro a cintura e filtro verticale. La gamma di prodotti è molto ampia, ma la struttura è relativamente semplice.e scarico di scorie e panno di pulizia può essere implementato operazione completamente automatizzata, il filtro è molto vantaggioso per lo sviluppo su larga scala, le prospettive sono migliori.   Con il rapido sviluppo della tecnologia moderna e il rinnovamento dell'industria, l'estrazione delle risorse minerali si sta esaurendo sempre più.Eppure, come si è già detto, la situazione dei "poveri", piccole e varie".   Pertanto, le persone hanno usato minerali più fini, mentre materiali "fini", fanghi e adesivi per la separazione solido-liquido, al fine di migliorare l'utilizzo delle risorse minerali.   Prima di questo, oltre alle elevate esigenze di risparmio energetico, la tecnologia e le attrezzature di separazione tra solido e liquido hanno richieste più elevate e più ampie.   Per le esigenze sociali nel settore petrolifero, chimico, alimentare, della lavorazione dei minerali, della metallurgia, del carbone, della chimica e di altre industrie, promuovendo l'applicazione della tecnologia e delle attrezzature di separazione solido-liquido,e l'ampiezza e la profondità delle applicazioni continuano ad espandersi.

Un filtro liquido è un dispositivo utilizzato per filtrare i liquidi. può filtrare le particelle solide sospese nel liquido per renderlo più puro.alimentiInfatti, la maggior parte delle macchine sono utilizzate per il trasporto di prodotti chimici e di altre materie prime e costituiscono una delle attrezzature essenziali di queste industrie. I filtri liquidi possono essere suddivisi nei seguenti tipi in base alle loro strutture e ai principi di funzionamento:   Filtro di condottaI filtri in linea sono i filtri per liquidi più comuni.La precisione di filtrazione dei filtri in linea è di solito a livello di micron e può essere utilizzata per filtrare molti liquidi diversi, compresa l'acqua, l'olio lubrificante, il carburante, ecc. Filtro rotativoUn filtro rotativo è un filtro che filtra le impurità dal liquido durante la rotazione.La precisione di filtrazione del filtro rotativo può raggiungere i nanometri, e può essere utilizzato in situazioni di filtrazione ad elevata domanda. Filtro a cinturaUn filtro a cintura è un tipo di filtro che utilizza una cintura di filtro piatta per filtrare i liquidi.I filtri a fascia sono solitamente utilizzati per filtrare grandi quantità di impurità di particelle solide, quali fanghi, ceneri, ecc.

La filtrazione è attualmente il metodo di disidratazione dei fanghi più utilizzato, principalmente il filtraggio a vuoto e il filtraggio a pressione. filtrazione a vuoto metodo di filtrazione con la pressione centrifugazione Metodi comuni di disidratazione dei fanghi e effetti di disidratazione I fanghi prodotti durante il trattamento delle acque reflue hanno un elevato contenuto di umidità, un volume e un peso elevati.Occorre pertanto adottare misure per eliminare l'umidità nel fango, ridurre il contenuto di umidità del fango e ridurre il peso del fango.

La maglia di poliestere è una maglia tessuta utilizzando macchine tessili e diversi metodi di tessitura.raffinazione dello zucchero, farmaceutica, ceramica, alimentare, stampa, lavaggio del carbone e altre industrie.     La temperatura di funzionamento della maglia di poliestere non deve superare i 150 gradi. La tensione della maglia monolivello è controllata a 40-50 N/cm,la tensione della maglia di formazione a doppio strato o superiore è controllata a 60-70N/cm, e la tensione del tessuto secco è controllata a 15N-25N/CM.

L'Agenzia è lieta di invitare le persone del settore della protezione ambientale a visitare la fiera CHINA (UAE) TRADE FAIR 2023 di Dubai per tre giorni dal 19 al 21 dicembre. 2023. Credo fermamente che questo vi aiuterà molto a capire il mercato commerciale. Non vediamo l'ora di vederti presto allo spettacolo. Sinceramente!      

Il sacchetto filtro antipolvere è un componente importante utilizzato nelle attrezzature antipolvere.La sua funzione è quella di catturare e filtrare le particelle nell'aria per garantire la pulizia dell'ambiente di lavoro e il rispetto delle norme di prova delle emissioni esterne.   Le seguenti misure riguardano l'estensione della vita degli accessori per sacchetti filtranti: Il sacchetto del filtro è intasato Il sacchetto di polvere è un importante accessorio: quando è intasato, la resistenza aumenta e la lettura sul manometro differenziale aumenta.Il blocco del sacchetto filtro è la causa principale dell'usura del sacchetto filtro, perforazione e perdita di peso.   Bisogna risolvere: rafforzare temporaneamente la pulizia della polvere per eliminare l'intasamento dei sacchetti filtranti; sostituire tutti o parte dei sacchetti filtranti; Aggiustare le condizioni di installazione e di funzionamento.   La borsa è danneggiata. The installation method and structure of the bag dust collector bag and the shape and position of the filter bag determine that the filter bag is easily damaged and can therefore be inspected and repaired.   Invecchiamento delle borse Per le seguenti ragioni, la causa deve essere studiata, si devono adottare misure per eliminare e sostituire il sacchetto filtro. Riduzione anormale dovuta al raffreddamento ad alta temperatura; Reazione con vapore di acido, alcalino o solvente organico; Reazione con l'umidità.     Il panno del filtro non deve essere appeso troppo sciolto o troppo stretto. Se è troppo sciolto, accumula facilmente polvere e se è troppo stretto, si rompe facilmente. Non è consigliabile mescolare sacchetti vecchi e nuovi per evitare danni e per non influire sul normale utilizzo.   Trattamento della polvere nei sacchetti filtri Mettete giù il sacchetto di filtro sostituito, soffiatelo prima con aria compressa e poi controllate se c'è qualche buco.Perché la pasta di polvere è carica, si prega di sciacquarla con acqua e asciugarla prima di sostituirla.

filtro per sacchetti da pulizia con energia cinetica, elevata efficienza di pulizia e piccole dimensioni, peso leggero, struttura semplice e compatta, facile da installare, facile da mantenere (al di fuori del tipo di filtro),ampiamente utilizzati nei materiali da costruzione, metallurgia, miniera, chimica, carbone, minerali non metallici industria di trasformazione in polvere ultrafine sistema di depurazione del gas polveroso, è l'attrezzatura ideale per polvere ambientale.     Quando si esegue il debug di una nuova cassa, si deve prestare particolare attenzione al controllo dei seguenti punti: Direzione di rotazione, velocità, vibrazione e temperatura del cuscinetto del ventilatore. Il volume d'aria, la pressione e la temperatura di ciascun punto di prova sono coerenti con il progetto. Se il sacchetto filtrante installato viene smontato, sollevato o indossato dopo l'uso, le emissioni della ciminiera possono essere determinate visivamente dopo la sua messa in funzione. Per evitare intasamento e corrosione, controllare se nel sacchetto della camera c'è condensazione e se il sistema di scarico delle ceneri è liscio.La scallatura grave influenzerà la produzione del motore principale.. Regolare il ciclo di pulizia e il tempo di pulizia: questo lavoro è un fattore importante che influisce sulle prestazioni di rimozione della polvere e sulle condizioni di funzionamento. La messa in servizio dell'apparecchiatura avrà un impatto diretto sul suo funzionamento normale, poiché se viene maneggiata in modo improprio, è probabile che i filtri a sacchetto perdano rapidamente la loro efficacia.Anche l' equipaggiamento di messa in servizio deve essere attento e prudente..     Nell'esercizio quotidiano del baghouse, a causa di alcuni cambiamenti nelle condizioni di funzionamento o dell'insorgenza di alcuni guasti, lo stato di funzionamento normale e le prestazioni dell'apparecchiatura saranno influenzati.È necessario controllare regolarmente e regolare in modo appropriato, allo scopo di prolungare la vita del sacchetto filtro, ridurre il consumo di energia e riciclare i materiali utili.     Cose da notare nel funzionamento quotidiano di Baghouse: il registro giornaliero di funzionamento dell'apparecchiatura; resistenza al fluido; Precauzioni per la sicurezza e l'arresto del lavoro; manutenzione; Le condizioni di funzionamento delle valvole di comando, delle valvole di impulso e dei timer devono essere controllate frequentemente; Prevenire la condensazione, l'incendio e l'esplosione, che ridurranno l'efficienza della raccolta;  

Il sacchetto filtro è la parte critica del raccoglitore di polvere del sacchetto, quindi prima di conoscere il limite di temperatura del raccoglitore di polvere del sacchetto, dobbiamo conoscere il materiale del sacchetto filtro.   I media filtranti resistenti alle alte temperature sono il feltro perforato con ago in fibra di vetro, il feltro perforato con ago Nomex® (((Aramid), il feltro perforato con ago PPS e il feltro perforato con ago FMS e così via.   Il feltro dell' ago FMS può funzionare normalmente a 260°C. Il PPS può funzionare normalmente a 170-232°C. Nomex® ((aramide) può funzionare normalmente a 204°C continui e in breve tempo a 250°C. Il feltro dell'ago in fibra di vetro può funzionare normalmente entro 180 °C e la velocità di filtrazione è < 0,8 m/min. Conoscendo la resistenza alle alte temperature di ciascun filtro, possiamo scegliere il miglior filtro in base alla temperatura dell'emissione.Il più adatto può far risparmiare al massimo i costi.   Un elemento da ricordare è che non esiste un solo filtro in grado di trattare le emissioni superiori a 280°C.Pertanto, quelle fabbriche operano ad alta temperatura devono adottare il dispositivo di raffreddamento per cooperare con il raccoglitore di polvere sacca. Nota: Nomex® è un marchio registrato di proprietà di DuPont.

Il collettore di polveri industriale è un genere di attrezzatura di controllo di inquinamento atmosferico utilizzata in fabbriche, officine, magazzini ed altri ambienti industriali o commerciali per soddisfare le richieste del posto di lavoro ed ambientali della sicurezza come pure i bisogni di salute dei lavoratori e rispetta i limiti di emissione ambientali nazionali di inquinamento atmosferico.   Baghouses viene in varie progettazioni ed è il sistema più comunemente usato dovuto la loro efficienza di 99%.   I sistemi correnti di rimozione di polvere della corrente principale includono i collettori di polveri di vibrazione, i collettori di polveri del getto di impulso, i collettori di polveri del ciclone, i precipitatori elettrostatici ed i collettori della cartuccia.   Se volete conoscere più circa l'attrezzatura industriale del collettore di polveri, contattici prego in qualunque momento e dovunque, il nostro gruppo professionale è sempre al vostro servizio.    

Baghouse sacchetto di polvere è all'interno di una delle parti più importanti, la rottura si verifica quando sacchetto di polvere, filtro sacchetto smetterà di funzionare.   Quale sacchetto di polvere di Baghouse sembra danneggiato per questo motivo? Il sacchetto di polvere stesso presenta difetti di progettazione o parametri di processo irragionevoli; La selezione del tipo di difetto delle materie prime deve essere ispezionata e messa in uso dopo aver superato l'ispezione; Il fabbricante non controlla la qualità dei sacchetti filtri della polvere e non dispone di specifiche relative ai sacchetti per la polvere.ci sono regole chiare, ma la loro attuazione non è rigorosa; Mancanza di visite post-vendita ai clienti e di orientamenti sull'utilizzo da parte dei clienti; Gli utilizzatori hanno constatato la mancanza di una ricerca sistematica e approfondita sul problema dei sacchetti di polvere e che le operazioni standardizzate non sono state rigorosamente seguite; Il sistema di monitoraggio non è perfetto e non esistono elementi di monitoraggio e limiti chiari per i sacchetti antipolvere, con conseguenti problemi di qualità dei sacchetti che devono essere sostituiti in tempo utile.

I sacchetti antipolvere prestano particolare attenzione alle misure di prevenzione degli incendi, delle esplosioni e degli incidenti. Quando si tratta di gas o di gas di combustione caldo, spesso entrano nel sistema polveri di combustione incomplete, scintille e gas di combustione esplosivi.e la maggior parte dei materiali di filtraggio sono infiammabili e porteranno attrito staticoMolto facile da generare. In tali condizioni di esercizio, vi è il rischio di ustioni ed esplosioni, e le conseguenze di tali incidenti sono spesso molto gravi.   Si dovrebbe prendere in considerazione l'adozione di adeguate misure di protezione antincendio ed esplosiva, quali: (1) Impostare una camera di combustione o una trappola per le scintille di fronte al raccoglitore di polvere per catturare i gas di combustione incompleti o le polveri e le scintille di combustione incomplete.(2) Prendere misure per prevenire l'elettricità statica, mettendo a terra tutti i reparti con materiali conduttivi o aggiungendo fibre conduttive durante la fabbricazione dei filtri.(3)Prevenire l'accumulo di polvere o la copertura e evitare l'esplosione di polvere e la combustione spontanea.(4) Prima di entrare nella sala bagagli o di effettuare l'ispezione o l'ispezione delle condotte, il personale deve essere ventilato per evitare l'avvelenamento da CO.   HEADING FILTER® si impegna a fornire soluzioni di filtrazione di prima classe.abbiamo stabilito stretti rapporti commerciali con clienti in più di 50 paesi e regioni in tutto il mondo.

Il sacchetto filtro polvere è un dispositivo utilizzato per la filtrazione di particolato industriale e svolge un ruolo importante nel campo della protezione dell'ambiente. I produttori di sacchetti per filtri di polvere introdurranno le prestazioni ambientali dei sacchetti per filtri di polvere.     In primo luogo, i materiali di filtraggio utilizzati nei sacchetti di filtraggio antipolvere sono per lo più materiali in fibre speciali resistenti alle alte temperature, agli acidi e agli alcali. Questi tipi di materiali hanno una buona resistenza alla corrosione e possono funzionare in modo stabile per lungo tempo in condizioni di lavoro difficili.Ciò garantisce che il sacchetto filtrante antipolvere non produca sostanze nocive durante l'uso e non inquinerà l'ambiente. In secondo luogo, i sacchetti filtri della polvere catturano e filtrano le particelle provenienti dalle emissioni industriali. I metodi tradizionali di rimozione della polvere, come la rimozione della polvere umida, richiedono l'uso di acqua, mentre i sacchetti filtranti antipolvere possono completare il compito di rimozione della polvere senza l'uso di acqua,evitare lo spreco di risorse idriche e l'inquinamento della qualità dell'acqua. Allo stesso tempo, il sacchetto filtrante antipolvere può catturare piccole particelle sulla superficie del materiale filtrante o all'interno del materiale filtrante,prevenzione efficace della diffusione delle particelle e riduzione dell'impatto sull'ambiente circostante.   In terzo luogo, il sacchetto filtrante antipolvere ha una buona precisione di filtrazione. In base alle diverse condizioni di lavoro e alle diverse esigenze, è possibile selezionare sacchetti filtranti con precisioni di filtrazione diverse per ottenere migliori effetti di rimozione della polvere.La precisione di filtrazione dei sacchetti filtri di polvere è di solito compresa tra 1 e 50 micron, che possono filtrare efficacemente le particelle fini e garantire il trattamento preciso delle emissioni industriali. In quarto luogo, i sacchetti filtranti polveri hanno una lunga durata di vita e bassi costi di manutenzione. Può resistere a condizioni di lavoro ad alta temperatura e alta pressione e non è facile da deformare o indossare, quindi può funzionare in modo stabile per lungo tempo.Inoltre, il costo di manutenzione dei sacchetti filtranti antipolvere è relativamente basso. In generale, è sufficiente pulirli e sostituirli regolarmente.che riduce il carico ambientale. In quinto luogo, anche i sacchetti filtranti antipolvere possono essere riciclati. Durante il processo di rimozione delle polveri dei progettisti e dei produttori dei raccoglitori di polvere, le particelle catturate possono essere separate e riciclate mediante speciali dispositivi di rimozione della polvere.Questi particolati possono essere utilizzati per la preparazione di materiali rinnovabili, il recupero energetico, ecc., riducendo il consumo di risorse e riducendo il carico ambientale.     Problemi con i sacchetti filtri della polvere. In primo luogo, il sacchetto filtro subirà una frattura da stanchezza o un'espansione del foro dopo un uso prolungato, il che porterà a una diminuzione dell'effetto di rimozione della polvere.Inoltre, i sacchetti filtranti tendono ad accumulare polvere durante l'uso e devono essere puliti regolarmente, il che pone determinate esigenze sull'intensità del lavoro del personale e sull'efficienza del lavoro.Allo stesso tempo, per garantire le prestazioni del sacchetto filtrante antipolvere, è necessario sostituirlo regolarmente,che genererà una certa quantità di rifiuti e sprechi di risorse.

Il contratto generale di gestione e manutenzione dei raccoglitori di polvere comprende le apparecchiature e i servizi di gestione e manutenzione dei raccoglitori di polvere,e il fornitore è responsabile di tutti gli aspetti dell'installazione dell'attrezzatura, debugging, riparazione e manutenzione. Rispetto al metodo tradizionale di auto-manutenzione dopo l'acquisto dell'attrezzatura, il funzionamento e la manutenzione chiavi in mano del raccoglitore di polvere hanno i seguenti vantaggi:     1Supporto tecnico professionale Il contratto generale di gestione e manutenzione del raccoglitore di polveri è fornito con il supporto tecnico del fornitore, che dispone di una vasta esperienza e di una tecnologia professionale.Può personalizzare il piano di funzionamento e manutenzione in base alle esigenze specifiche del cliente e fornire vari supporti tecnici per garantire il normale funzionamento delle apparecchiature. 2L' attrezzatura è sempre in buone condizioni. I fornitori controlleranno regolarmente lo stato operativo dell'apparecchiatura, scopriranno e risolveranno tempestivamente i problemi e manterranno l'apparecchiatura in funzione.La manutenzione e la riparazione regolari dei sacchetti filtranti per la rimozione della polvere consentono ai produttori di prevenire i guasti delle apparecchiature e di garantire prestazioni stabili. 3. Riduzione della manutenzione e del tempo di fermo Suppliers will perform maintenance in advance based on the equipment's usage status and maintenance records to avoid equipment downtime due to failure and improve equipment operating time and production efficiencyQuando le apparecchiature falliscono, i fornitori possono rispondere rapidamente e risolvere il problema rapidamente, riducendo il tempo di fermo. 4. Ridurre i costi di manutenzione Il contratto generale di funzionamento e manutenzione del raccoglitore di polveri può fissare i costi di funzionamento e manutenzione dell'apparecchiatura.Non è necessario acquistare le parti necessarie per riparare l'attrezzatura, il che consente di risparmiare sui costi di manutenzione.Allo stesso tempo,la progettazione e la fabbricazione dei raccoglitori di polvere possono ridurre il consumo energetico delle apparecchiature e ridurre ulteriormente i costi di manutenzione perché le apparecchiature sono sempre in buone condizioni. 5. Migliorare l'efficienza del lavoro I fornitori eseguiranno manutenzioni e riparazioni regolari delle apparecchiature per garantire il normale funzionamento delle apparecchiature, ridurre il tasso di guasti delle apparecchiature,e migliorare l'affidabilità e la stabilità delle apparecchiatureIn questo modo si può evitare che i guasti delle attrezzature influenzino i piani di lavoro e migliorare l'efficienza del lavoro. 6. Liberare le risorse umane Il metodo tradizionale di auto-mantenimento richiede che l'azienda investi molte risorse umane per mantenere l'attrezzatura,ma il fornitore del contratto generale di gestione e manutenzione del raccoglitore di polveri invierà tecnici professionisti per eseguire la manutenzione e la manutenzione delle attrezzature, che riduce l'onere di manutenzione delle attrezzature dell'azienda e consente di utilizzare al meglio le risorse umane. 7Risparmio di tempo ed energia Il contratto generale di gestione e manutenzione del raccoglitore di polveri può affidare la manutenzione e la manutenzione dell'apparecchiatura al fornitore.L'azienda non ha bisogno di spendere tempo ed energia per gestire il funzionamento e la manutenzione delle apparecchiature. può dedicare più energia al core business e migliorare la competitività della società. 8- Partenariato a lungo termine Il contratto generale di gestione e manutenzione dei raccoglitori di polvere è un metodo di cooperazione a lungo termine e tra fornitori e clienti si instaura una relazione di cooperazione stabile.I fornitori comprendono le esigenze specifiche dei clienti e le caratteristiche aziendali attraverso una cooperazione a lungo termine e possono fornire soluzioni di gestione e manutenzione più personalizzate per soddisfare le esigenze dei clienti. In breve, il contratto generale di gestione e manutenzione dei raccoglitori di polvere ha i vantaggi di un supporto tecnico professionale, l'attrezzatura è sempre in buone condizioni, i costi di manutenzione sono ridotti,L'efficienza del lavoro è migliorata, si liberano risorse umane, si risparmiano tempo ed energia e si instaurano partnership a lungo termine. Esso fornisce alle imprese servizi di gestione e manutenzione delle apparecchiature più stabili e controllabili ai costi.    

Il sacchetto filtro per la rimozione della polvere è un'importante attrezzatura per la rimozione della polvere e viene ampiamente utilizzato in vari settori.La durata di vita e l'effetto dei sacchetti filtranti antipolvere sono direttamente correlati alla stabilità operativa e all'efficienza dell'apparecchiatura.I sacchetti filtranti per la rimozione della polvere devono essere utilizzati in una varietà di ambienti di lavoro diversi, quindi devono avere una forte resistenza alle alte temperature e alla corrosione.   Prima di utilizzare il sacchetto filtrante antipolvere, dobbiamo capire la gamma di temperature che il sacchetto filtrante antipolvere può sopportare,in modo da utilizzare meglio il sacchetto filtro e garantire il suo effetto di lavoro e la durata.INTRODUZIONE FILTRO I fabbricanti di accessori per la rimozione delle polveri presentano in dettaglio l'intervallo di temperatura che i sacchetti filtranti possono sopportare.   I materiali comuni per i sacchetti filtri della polvere sono la rete di filo, i tessuti non tessuti, il feltro per aghi, ecc. Questi materiali hanno differenti intervalli di resistenza alle temperature,quindi anche i campi di resistenza alla temperatura dei sacchetti filtro polvere sono diversi. I materiali comuni a maglia di filo possono generalmente resistere a temperature inferiori a 250 °C, i materiali non tessuti possono resistere a temperature inferiori a 120 °C e i materiali a feltro a ago possono resistere a temperature inferiori a 300 °C. Oltre alla resistenza alla temperatura del materiale stesso, la struttura e il processo del sacchetto filtro polveri influenzeranno anche la sua gamma di resistenza alla temperatura. La struttura dei sacchetti filtranti antipolvere è generalmente suddivisa in tipo cilindro, tipo manica e tipo struttura.mentre l'intervallo di resistenza alle temperature dei sacchetti filtri a manica e dei sacchetti filtri di tipo è relativamente più elevato e può resistere a alte temperature inferiori a 300 °C.Se il sacchetto filtrante deve essere utilizzato a temperature più elevate, può adottare una struttura a doppio strato o a più strati o utilizzare materiali ad alta temperatura come le fibre metalliche.   Il processo del sacchetto filtro polvere influenzerà anche la sua gamma di resistenza alla temperatura.Durante il processo di produzione dei sacchetti filtranti, possono essere utilizzate diverse tecnologie di lavorazione, come il trattamento termico, il rivestimento, ecc., per migliorare la resistenza alle temperature dei sacchetti filtranti.Allo stesso tempo, anche le cuciture del sacchetto filtrante richiedono un trattamento speciale per evitare che si sciolgano o si deformino a temperature elevate. In generale, l'intervallo di resistenza alla temperatura dei sacchetti filtri della polvere è di circa 250°C a 300°C, ma ci sono anche alcuni prodotti ad alta temperatura che possono resistere a temperature più elevate.Quando si utilizzano sacchetti filtranti antipolvere, è necessario selezionare materiali e strutture adeguati in funzione dell'ambiente di lavoro specifico,e prestare attenzione alla vita utile e alla manutenzione dei sacchetti filtri per garantire il normale funzionamento e la stabilità a lungo termine delle apparecchiature.

Il sacchetto filtro polvere è un materiale filtro utilizzato per rimuovere polvere e particelle nocive nell'aria.   L'uso di sacchetti filtranti polveri può ridurre efficacemente l'inquinamento ambientale e i rischi per la salute umana, e migliorare l'efficienza della produzione e la durata di servizio delle attrezzature.   1- Prerequisiti per l'uso di sacchetti filtranti antipolvere L'uso di sacchetti per filtri della polvere deve soddisfare i seguenti requisiti:1 Confirmare le caratteristiche e la concentrazione della polvere per selezionare il materiale e le specifiche del sacchetto filtrante appropriato.2 Confirmare la velocità e la temperatura del flusso d'aria per determinare la temperatura e la resistenza alla pressione del sacchetto filtro.3 Confirmare l'ambiente di funzionamento e i requisiti di processo dell'apparecchiatura per selezionare il metodo e il tipo di apparecchiatura appropriati per la rimozione della polvere.4 Confirmare la comodità e la sicurezza della manutenzione e della sostituzione dei sacchetti filtranti per garantire il normale funzionamento e la manutenzione dell'apparecchiatura. 2- Installazione e depurazione di sacchetti filtri di polvere L'installazione dei sacchetti filtranti deve essere effettuata in conformità al manuale di istruzioni e alle norme tecniche per garantire la tenuta e la stabilità di ciascuna parte di collegamento.Se viene utilizzato il metodo di pulsazione, il ciclo di pulizia e il tempo di pulizia devono essere fissati in base alla situazione reale per garantire la pulizia e la durata di servizio del sacchetto filtro. La debug del sacchetto di filtraggio deve essere effettuata secondo i passaggi.prima di procedere alle operazioni di produzione, devono essere effettuate prove a secco e a pressione per confermare che l'apparecchiatura e i sacchetti di filtraggio sono in condizioni normali;Durante il processo di debug,occorre prestare attenzione all'adeguamento di parametri chiave quali l'uniformità del flusso d'aria e la resistenza del sacchetto filtro per ottenere effetti di rimozione della polvere e controllo del consumo di energia.   3- Manutenzione e manutenzione di sacchi filtri della polvere La manutenzione dei sacchetti filtranti deve essere effettuata regolarmente, compresa la pulizia, la sostituzione e la manutenzione.Per evitare danni al sacchetto filtro e ridurne la durata di vita, durante la pulizia devono essere selezionati agenti e metodi di pulizia appropriati.. Quando sostituire,si deve scegliere un sacchetto filtro con le stesse specifiche e materiali di quello originale per evitare di influenzare il normale utilizzo dell'apparecchiatura a causa di specifiche o materiali inadeguatiDurante la manutenzione, occorre prestare attenzione al controllo dei danni e dell'invecchiamento di crepe, ganci, giunti, supporti e altre parti del sacchetto filtro.e di elaborarli o sostituirli tempestivamente. Durante la manutenzione dei sacchetti di filtraggio, occorre prestare attenzione alla pulizia delle apparecchiature e all'igiene dell'ambiente di lavoro.la polvere e i detriti all'interno dell'attrezzatura devono essere rimossi, e la superficie interna del sacchetto filtrante deve essere disinfettata e sterilizzata.l'aria intorno all'apparecchiatura deve essere fresca per evitare danni all'apparecchiatura di esercizio e agli operatori;. 4. Risoluzione dei problemi e risposta ai sacchetti filtro antipolvere Il blocco e la rottura dei sacchetti filtranti sono problemi comuni, che possono portare a perdite di polvere e danni all'apparecchiatura.Il sistema di pulizia della polvere e il sacchetto filtro stesso devono essere controllati per scoprire e risolvere la causaQuando si scopre che un sacchetto filtrante è rotto, il sacchetto filtrante danneggiato deve essere sostituito in tempo e verificare se altri sacchetti filtranti hanno lo stesso problema. L'incompatibilità del materiale del sacchetto filtrante comporterà anche una diminuzione dell'effetto di rimozione della polvere e una riduzione della durata del sacchetto filtrante.il sacchetto filtro appropriato deve essere sostituito in tempo o il materiale del sacchetto filtro deve essere selezionato nuovamente.I problemi con il sistema di rimozione della polvere possono anche causare il guasto e il danneggiamento dell'apparecchiatura di raccolta della polvere.Dovrebbe essere risolto in tempo.   L'uso di sacchetti filtranti antipolvere richiede l'attenzione ai dettagli e alle caratteristiche di ciascun collegamento per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura e l'effetto antipolvere.Allo stesso tempo, è opportuno effettuare ispezioni e manutenzioni regolari e registrare i dati e le informazioni pertinenti per agevolare l'ottimizzazione e l'adeguamento successivi.L'utilizzo e la gestione dei sacchetti filtranti antipolvere richiedono la cooperazione di ingegneri e tecnici professionisti per creare congiuntamente un sistema efficace, sicuro e affidabile di antipolvere.

Le buone prospettive di mercato e l'ampia gamma di utilizzi dei sacchetti filtri della polvere derivano dalla loro eccellente qualità e prestazioni. 1La stabilità termica del materiale filtro PPS è molto eccellente.   La resistenza al calore a breve termine e la stabilità termica a lungo termine dell'uso continuo dei sacchetti filtranti antipolvere sono migliori di tutte le plastiche di ingegneria attuali. 2- Resistente alla corrosione chimica.   La resistenza alla corrosione chimica del PPS è seconda solo alla cosiddetta politetrafluoroetilene "plastica" (PTFE). 3Proprietà fisiche e meccaniche.   La viscosità di fusione della resina PPS è molto bassa e ha una buona fluidità.La fibra di vetro o i pellet per iniezione rinforzati con riempitore inorganico di fibra di vetro preparati con esso hanno una forte resistenza allo stretch. proprietà, resistenza agli urti, resistenza alla piegatura e duttilità. 4Stabilità dimensionale.   Gli accessori per la rimozione della polvere con sacchetti di polvere PPS presentano una buona resistenza al sollevamento, un basso coefficiente di espansione lineare e un'eccellente stabilità dimensionale. 5Performance di adesione.   Il PPS ha una forza di legame molto elevata con l'alluminio, l'acciaio inossidabile, il vetro, ecc. La forza di legame con il vetro è anche superiore alla coesione del vetro.Perché il PPS ha buone proprietà di incollaggio e resistenza alla corrosione, è molto adatto per rivestimento di attrezzature chimiche.la struttura chimica del PPS ne conferisce buone proprietà ignifughe e non richiede l'aggiunta di ignifughi. Il sacchetto di polvere PPS ha una costante dielettrica molto bassa, un fattore di induttanza elettrica e di perdita dielettrica molto bassi e ha ottime proprietà isolanti e dielettriche ad alta temperatura.elevata umidità e altri ambienti.

Cos'e' un baghouse? Il raccoglitore di polvere in sacchetto è un dispositivo di rimozione della polvere secca, adatto per la raccolta di polvere fine, secca e non fibrosa.   La relazione tra sacchi filtri e baghouse. Il sacchetto di filtraggio è realizzato in panno di filtro tessile o in feltro non tessile.Quando il gas contenente polvere entra nel sacchetto di raccolta delle polveriQuando il gas contenente polveri fini passa attraverso il materiale filtrante, la polvere si deposita in un liquido di polvere.la polvere viene bloccata e il gas è purificato. In generale, l'efficienza di rimozione della polvere dei nuovi materiali filtranti non è sufficientemente elevata.diffusioneIn questo caso, il filtro viene riempito di polvere, che si accumula sulla superficie del sacchetto di filtraggio.lo strato primario diventa Lo strato principale del filtro del materiale filtrante si basa sulla funzione dello strato primarioI materiali filtranti con maglie più grandi possono anche ottenere una maggiore efficienza di filtrazione. Con l'accumulo di polvere sulla superficie del filtro, l'efficienza e la resistenza del raccoglitore aumentano di conseguenza.Quando la differenza di pressione su entrambi i lati del materiale filtro è grande, alcune piccole particelle di polvere che si sono attaccate al materiale filtrante verranno spremute.Inoltre, una potenza di resistenza elevata ridurrà significativamente il volume d'aria del sistema di raccolta delle polveri.la polvere deve essere pulita in tempo. Durante la pulizia, non danneggiare il primo strato per evitare una diminuzione dell'efficienza.   Struttura del raccoglitore di polvere. La struttura del raccoglitore di polvere è composta principalmente dalla casella superiore, dalla casella centrale, dalla casella inferiore (asciugatrice), dal sistema di pulizia delle ceneri e dal meccanismo di scarico delle ceneri.Oltre alla corretta scelta dei materiali dei sacchetti filtranti, il sistema di pulizia della polvere svolge un ruolo determinante nelle prestazioni del raccoglitore di polvere.Per questo motivo, il metodo di pulizia della polvere è una delle caratteristiche che contraddistinguono il raccoglitore di polvere in sacchetto ed è anche una parte importante del funzionamento del raccoglitore di polvere in sacchetto.

I progettisti e i produttori dei raccoglitori di polvere parlano di come affrontare i problemi delle alte temperature.   Il sacchetto filtro polvere nel raccoglitore di polvere è una parte importante del raccoglitore di polvere.     I costi di manutenzione dei sacchetti per la raccolta delle polveri rappresentano una grande parte dei costi di manutenzione dei raccoglitori.Il sacchetto filtro è il fattore chiave che determina le prestazioni del raccoglitore di polverePer quanto riguarda la manutenzione del sacchetto filtro durante l'uso del raccoglitore di polvere, è necessario considerare le principali ragioni per i danni al sacchetto filtro.la percentuale di danni a alta temperatura è relativamente elevata,Pertanto, è particolarmente importante sapere come evitare danni alla busta filtrante a alte temperature durante l'utilizzo del raccoglitore di polvere.     1. Rivestimento ad alta temperatura: Il rivestimento anticorrosione è essenziale per i raccoglitori di polveri in sacchi utilizzati per la filtrazione a alta temperatura dei gas di combustione.ma accelera anche la corrosione e riduce la durata del raccoglitore di polvere. 2Metodo di isolamento: Indipendentemente dal modo in cui il flusso d'aria è organizzato nel cisterna del raccoglitore di polvere, si verificherà inevitabilmente un'ostruzione del flusso d'aria, per cui l'apparecchiatura deve essere isolata.La struttura dello strato di isolamento deve soddisfare lo scopo di prevenire la condensazione. 3. Scegli sacchetti filtranti resistenti alle alte temperature: Esistono molti tipi di sacchetti filtranti resistenti alle alte temperature che sono ampiamente utilizzati, come Nomex, aramide, P84, sacchetti di polvere in fibra di vetro, sacchetti di polvere in PTFE, ecc.I sacchetti di filtro per polveri Nomex possono essere utilizzati per gas ad alta temperatura e secchiSe il gas di scarico contiene umidità o il gas di scarico è soggetto a condensazione, è necessario utilizzare sacchetti filtranti resistenti alle alte temperature come il P84 che sono difficili da idrolizzare. 4Metodo di struttura: per evitare la condensazione dei gas di combustione ad alta temperatura durante il funzionamento e la manutenzione del raccoglitore di polvere,la pianificazione della struttura interna del raccoglitore di polvere del sacchetto dovrebbe prima ridurre al minimo l'area di ostruzione del gasL'aria carica di polvere entra dalla parte inferiore della scatola in base alle impostazioni del raccoglitore di polvere e l'uscita è posizionata nella parte superiore della scatola, sullo stesso lato dell'entrata.In questo momento, il flusso d'aria stagnerà nell'area inferiore del sacchetto filtro e nell'area opposta all'uscita.Per ridurre la dissipazione del calore dalla parete, un metodo speciale è stato progettato per installare una struttura rinforzata sul lato interno della scatola.I materiali di tenuta e di tenuta senza amianto, rispettosi dell'ambiente, utilizzati sulla scatola devono essere scelti per resistere alla temperatura impostata.. 5. Metodo della bocca del sacchetto filtro: Quando si utilizza un raccoglitore di polveri a sacchetto a impulso per il trattamento di gas di combustione ad alta temperatura, è necessario evitare il raffreddamento parziale e la condensazione alla bocca del sacchetto filtro.La temperatura dell'aria compressa utilizzata per la pulizia della polvere è bassaQuando l'aria compressa viene spruzzata nel sacchetto filtro attraverso il tubo di soffiatura, l'aria compressa viene improvvisamente rilasciata,e la temperatura intorno alla bocca del sacchetto scende rapidamenteA causa della differenza di temperatura e pressione, se la qualità dell'aria compressa è scadente e contiene acqua e olio, la condensazione sarà più grave.Il vantaggio di utilizzare N2 al posto dell'aria compressa è che il N2 ha una buona qualità e può ridurre la possibilità di condensazioneAl tempo stesso, il tubo di guida della bocca del sacchetto filtrante è utile anche per prevenire la condensazione della bocca del sacchetto. 6. Soluzione ad alta temperatura prima che il gas di scarico entri nel raccoglitore di polveri: dato che la temperatura dei gas di scarico è di circa 550°C, l'attuale raccoglitore di polveri in sacchetto generale non può gestirla.tre misure di raffreddamento e di prevenzione sono adottate prima che i gas di scarico entrino nel raccoglitore di polveri- Metodo.

Il raccoglitore di polvere da sacchetto è anche chiamato raccoglitore di polvere da filtro.Qualsiasi apparecchio che utilizza elementi filtranti a forma di sacchetto di tessuto o di tessuto non tessuto per catturare le particelle solide nel gas contenente polvere può essere chiamato bag dust collector.Il raccoglitore di polvere è generalmente composto da un corpo di scatola, un sacchetto filtro, un telaio del sacchetto filtro, un meccanismo di pulizia della polvere, un tollerino, una valvola di scarico della polvere e altri componenti.       Sotto la trazione della potenza del ventilatore, il raccoglitore di polvere pulsante forma un ambiente a pressione negativa all'interno del raccoglitore di polvere, del tubo di depurazione e della bocca del coperchio di depurazione.Il costruttore del contratto generale di funzionamento e manutenzione del raccoglitore di polvere fa sì che la polvere nel punto della polvere entri nel raccoglitore sotto l'azione della differenza di pressione, compreso Dopo che il gas di polvere entra nel raccoglitore di polvere dalla presa d'aria, la velocità del flusso d'aria rallenta,e le particelle grossolane si staccano dal flusso d'aria e si depositano nella camera di raccolta della polvereQuando la polvere fine passa attraverso il sacchetto con il flusso d'aria, essa viene bloccata sulla superficie esterna del sacchetto e il gas pulito viene scaricato dalla presa d'aria; Quando lo strato di polvere sulla superficie del sacchetto è spesso, il regolatore di impulsi emette un comando per aprire la valvola di soffiatura,e l'aria compressa nell'airbag viene spruzzata ad alta velocità attraverso il tubo di soffiaturaAllo stesso tempo, l'aria circostante, che è diverse volte la quantità di aria spruzzata, viene indotta ad entrare nel sacchetto e fluisce rapidamente dall'interno verso l'esterno.Iniezione soffiare la polvere sulla superficie esterna del sacchetto verso il basso nella camera di raccolta polveri, e viene scaricato dal tollerante di cenere. La rimozione della polvere del raccoglitore di polvere adotta il metodo di iniezione a impulso, che non solo elimina la polvere senza danneggiare il sacchetto filtro, ma garantisce anche la durata del sacchetto filtro.Il processo di pulizia della polvere è controllato automaticamente da un regolatore di impulsi, che può utilizzare il controllo della differenza di pressione o il controllo del tempo. Caratteristiche di base dei sacchetti filtranti antipolvere(1) L'efficienza di rimozione della polvere è elevata, generalmente superiore al 99%, e la concentrazione dei gas di scarico può raggiungere sotto i 50 mg/m3, o addirittura 10 mg/m3(2) L'intervallo di volume del gas di lavorazione è ampio e può gestire gas contenenti polvere ad alta concentrazione;(3) La struttura è relativamente semplice e facile da usare e da mantenere;(4) Con la stessa efficienza di rimozione della polvere, il suo costo e i costi operativi sono inferiori a quelli dei precipitatori elettrostatici;(5) Insensibile alle caratteristiche della polvere e non influenzato dalla resistenza specifica alla polvere.

Quali sono le cause di danni ai sacchetti filtranti antipolvere?   1. Il sacchetto ad alta temperatura non è installato correttamente: A. Il processo di installazione è confuso: il telaio del raccoglitore di polvere e il sacchetto di polvere sono conservati e posizionati in forma di arco,causando la deformazione del sacchetto di polvere o del telaio del raccoglitore di polvere a causa del stampaggio per estrusione;B. i sacchetti in tessuto ad alta temperatura non sono verticali, il che provoca attrito a lungo termine tra il sacchetto di polvere e l'attrito a lungo termine tra il sacchetto ad alta temperatura e il pannello di parete,causando danni al sacchetto della polvere;C. l'inclinazione del tubo di soffiatura della caldaia, la pressione standard dell'aria del forno del generatore di gas è troppo elevata o la frequenza del generatore di gas è troppo elevata,che possono danneggiare l'anello di tenuta o persino separare la testa del sacchetto dal corpo del sacchetto;   2- le macchine e le attrezzature del fabbricante del sacchetto filtro polveri non sono sofisticate: A. Il processo di produzione e di lavorazione del telaio del raccoglitore di polvere non è regolare.B. La deformazione della lavagna floreale non può soddisfare il requisito di piattezza di 2/1000 e anche l'ineguaglianza della polvere causerà la perdita della piattezza del telaio del raccoglitore di polvere,causando la collisione tra i sacchetti di polvere nella parte inferiore del telaioLa duttilità dell'anello d'acciaio può anche causare facilmente danni, causando la perdita dell'installazione e della tenuta dei sacchetti ad alta temperatura e danneggiando la perdita di sacchetti di vapore e polvere;C. C'è un errore nel foro della lavagna. Quando la lavagna mostra anche un errore di 2-3 mm, il sacchetto ad alta temperatura non può essere installato in tempo,che causeranno la rimozione del sacchetto di polvere o la caduta del sacchetto di polvere e dei fori del blocco dei fiori, causando il funzionamento del dispositivo di rimozione della polvere.

Il numero del nostro stand: 64. Tema: filiera industriale incentrata sulla tecnologia e le attrezzature del cemento; Localizzazione: Vietnam, centro congressi ed esposizioni di Ho Chi Minh; Tempo: 22-23 novembre 2023   Contatto della mostra: Selina, WhatsApp: +86 15502127386     Introduzione alla mostra:L'annuale fiera di cemento e attrezzature per calcestruzzo del Vietnam è l'evento più grande e professionale dell'industria del cemento in Vietnam. Questa mostra riunirà una catena industriale incentrata sulla tecnologia e le attrezzature del cemento, nonché industrie a monte e a valle come le miniere, la sabbia e il calcestruzzo, ecc.fornire opportunità di sviluppo alle aziende di cemento per estendere la catena industrialeDurante lo stesso periodo, si terranno anche conferenze B2B e forum tecnologici di vertice, che offriranno agli espositori una piattaforma professionale per connettere direttamente le loro mostre con gli acquirenti.e mostrare le ultime tendenze di sviluppo dei prodotti aziendali nello stesso settoreInoltre, è stata aggiunta una sezione di presentazione dei prodotti per consentire agli acquirenti di diverse regioni di avere una comprensione più chiara dei prodotti degli espositori e delle tendenze di sviluppo dell'azienda. Allo stesso tempo, l'organizzatore organizzerà anche attività di ispezione in loco per ispezionare impianti di cemento rappresentativi locali,per acquisire una conoscenza più approfondita del mercato del cemento vietnamita ed esplorare le tendenze di sviluppo dei prodotti industriali.

Quando si progetta un sacchetto per la raccolta della polvere, si devono considerare fattori quali lo spazio sul pavimento e l'area di filtraggio, quindi i sacchetti filtranti saranno progettati in vari modi. Nelle stazioni di miscelazione dell'asfalto, i raccoglitori di polveri in sacchetto presentano alcune forme comuni di sacchetti filtranti, metodi di installazione e precauzioni.   1Un sacchetto rotondo. Il sacchetto rotondo retto è la nostra forma più comune di sacchetto filtro. La sua caratteristica principale è che il foro nella piastra di fiori è rotondo, e il sacchetto filtro è efficacemente sigillato da fogli di molla in espansione,Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528.     Quando si installa un sacchetto rotondo retto, si deve prestare attenzione se la piastra di fiore è completamente bloccata nella scanalatura delle strisce del sacchetto filtro.e se la foglia di molla del sacchetto filtro può tornare alla forma rotonda da sola. A volte la corrosione della lavagna di fiori fa sì che il sacchetto di filtraggio non possa tornare alla forma rotonda durante l'installazione.è necessario rimuovere la ruggine dalla lavagna di fiori, oppure utilizzare un martello di gomma per toccare gli angoli diagonali del sacchetto filtro durante l'installazione per consentire alla foglia di molla di espandersi completamente e avvicinarsi alla lavagna. Dopo l'installazione del sacchetto filtro, toccare con la mano l' anello interno della bocca del sacchetto per verificare se ci sono protuberanze e se la foglia di molla può tornare a essere rotonda.   2. sacchetto di stoffa piatta I sacchetti in tessuto piatto sono un concetto ampio e ci sono molti tipi di forma. Secondo la forma della testa del sacchetto, può essere diviso in sacchetti di stoffa piatta con strisce, sacchetti di stoffa piatta con strisce di feltro e sacchetti di stoffa piatta con strisce di feltro doppio.ci sono fotogrammi singoli, doppio telaio e tre tipi di sacchetti filtri. Questi sacchetti filtranti possono essere selezionati con o senza fondo di sacchetto.     Quando si installano sacchetti di stoffa piatta, di solito il sacchetto con strisce deve prestare attenzione anche all'adattamento tra il solco della striscia e la lavagna,e prestare attenzione a non spremere il sacchetto filtro quando si installa il telaioSe necessario, si può usare una barra di gomma per toccare gli angoli stretti l'uno contro l'altro per sostenerli completamente.     Sacchetto di stoffa piatta Per i sacchetti di filtro con strisce di feltro, si deve prestare attenzione a premere le strisce di feltro contro la lavagna.i requisiti di coordinamento tra telaio e sacchetto filtro sono relativamente elevatiLa testa del telaio deve essere in grado di sostenere saldamente la testa del sacchetto filtro in modo da poter essere sigillata con la lavagna per evitare la fuga di polvere.   Sacchetto piatto di feltro Dopo aver completato l'installazione, si raccomanda di raddrizzare tutti i sacchetti filtranti dalla tramoggia per evitare la collisione dei sacchetti nella scatola.  

HEADING FILTER si impegna a fornire ai clienti soluzioni integrate, quindi le indagini e la valutazione in loco sono una parte indispensabile del nostro lavoro pre-vendita.Con una comprensione completa delle condizioni sul posto, possiamo fornire ai clienti servizi mirati e una selezione accurata dei prodotti.   Valutazione delle condizioni dei raccoglitori di polvere Per valutare l'integrità di un raccoglitore di polvere si devono considerare due punti principali: la posizione del raccoglitore e la corrosione del raccoglitore.   ❏ Controlla se il raccoglitore di polvere è situato all'interno o all'esterno.Il raccoglitore di polvere per interni controlla principalmente l'impatto della polvere ambientale sulle emissioni (in particolare il raccoglitore di polvere di tipo retroflush atmosferico).     ❏ Controlla la corrosione del raccoglitore di polvere, se vi sono corrosioni e danni evidenti all'apparenza, se ci sono fori visibili ad occhio nudo, ecc.   Analisi delle FAQ     ❏ Per i raccoglitori di polvere di tipo "backflush" in ambienti interni, uno spessore di polvere si accumula sul coperchio,indicare che la polvere nell'ambiente è grave e che esiste il rischio di emissioni superiori alla norma;Allo stesso tempo, l'ambiente in loco è disordinato e gli accessori, rifiuti, attrezzi, ecc. vengono accumulati in modo casuale.e è molto facile causare problemi con l'uso di sacchetti filtro causati da cattiva gestione e funzionamento.     ❏ La scatola è stata corrosa e rotta, e i punti danneggiati continueranno ad espandersi.può causare l'assorbimento della polvere accumulata sulla superficie nel tubo di scarico dell'aria. causando emissioni superiori alle norme.

Il sacchetto filtro è il componente di esecuzione del raccoglitore di polvere. L'intero sistema di rimozione della polvere è una struttura in acciaio. Solo il sacchetto filtro è realizzato in tessuto non tessuto.Temperatura e composizione chimica dei gas di combustione che entrano nel raccoglitore di polveri, nonché la collisione e l'usura dei componenti a contatto con il sacchetto filtro hanno un grande impatto sul sistema di rimozione delle polveri.   1Le emissioni di particolato superano gli standard   I fattori che causano emissioni eccessive comprendono generalmente i seguenti aspetti: la bocca del sacchetto filtrante e la lavagna floreale non sono installati al loro posto, il sacchetto filtrante è danneggiato,la valvola non è chiusa strettamente, l'apparecchiatura è aperta e saldata, eccessiva pulizia della polvere, ecc.   Tra i fattori comuni che causano danni ai sacchetti filtranti figurano: danni meccanici (usura), danni aerodinamici (spurgamento), danni chimici (corrosione acida, corrosione alcalina, ossidazione, idrolisi, ecc.),danni termici (temperatura estremamente elevata, condensazione a bassa temperatura), ecc. .   2"Alta resistenza al funzionamento del raccoglitore di polveri I fattori che causano un'elevata resistenza di funzionamento comprendono generalmente i seguenti aspetti: condensazione sul sacchetto del filtro, guasto di alcune valvole d'impulso o valvole di sollevamento,contenuto di materiale troppo elevato nel tollerino delle ceneri, valvole non aperte, velocità del vento di filtrazione eccessiva, ciclo di pulizia troppo lungo, ecc. La pressione di iniezione delle ceneri è troppo bassa, il sacchetto filtro non è traspirabile, ecc.     Si può constatare che il sacchetto filtro deve essere protetto durante il funzionamento solo quando tutti i componenti del sistema di depurazione funzionano correttamente.il sacchetto filtro può esercitare pienamente la sua capacità di catturare efficacemente la polvere, contribuendo così a ridurre le emissioni di particolato e proteggendo l'ambiente.  

Il sacchetto filtro polvere è un dispositivo utilizzato per la filtrazione e la rimozione di particolato industriale.Il miglioramento dell'efficienza produttiva dei sacchetti filtro polveri è molto importante per i produttori, che possono aumentare la capacità produttiva, ridurre i costi, migliorare la qualità dei prodotti e migliorare la competitività. Di seguito sono riportati alcuni metodi che potete utilizzare per aumentare l'efficienza della produzione di sacchetti filtri della polvere.   In primo luogo, ottimizzare il processo produttivo.Attraverso una pianificazione e un layout ragionevoli, tutti i processi sono collegati in modo ordinato sulla base del principio di ridurre al minimo il traffico e il tempo di attesa.Il raccoglitore di polvere è progettato e fabbricato per creare posti di lavoro e aree di lavoro ragionevoli nell'officina di produzione per migliorare l'efficienza del lavoro.Inoltre, le attrezzature automatizzate e i robot possono anche essere utilizzati per sostituire alcune operazioni manuali per migliorare l'efficienza della produzione e la qualità dei prodotti. In secondo luogo, la gestione della catena di approvvigionamento dovrebbe essere rafforzata.Stabilire buoni rapporti di cooperazione con i fornitori per garantire la fornitura tempestiva e la qualità stabile delle materie prime.Adottare metodi ragionevoli di gestione delle scorte per evitare il ritardo e lo spreco di materie prime e prodotti finiti.Ottimizzare il sistema di distribuzione logistica, migliorare l'efficienza del trasporto dei prodotti e risparmiare tempo e costi. In terzo luogo, la ricerca e lo sviluppo tecnologici e l'innovazione dovrebbero essere rafforzati.Introdurre e padroneggiare continuamente la tecnologia e le attrezzature di produzione avanzate e migliorare continuamente la progettazione dei prodotti e il flusso dei processi.Attività di innovazione tecnologica e sviluppo di nuovi sacchetti filtranti antipolvere efficaci e a risparmio energetico per migliorare le prestazioni dei prodotti e ridurre i costi di produzione.Rafforzare la cooperazione con gli istituti di ricerca scientifica, gli istituti di ricerca e i clienti, condividere tecnologia e informazioni e promuovere congiuntamente lo sviluppo dell'industria. In quarto luogo, la formazione e la gestione del personale dovrebbero essere rafforzate.Stabilire un solido sistema di formazione dei dipendenti per migliorare i livelli tecnici e gestionali dei dipendenti e coltivare una forza lavoro di alta qualità.Rafforzare gli incentivi e le ricompense per i dipendenti e rafforzare il loro senso di appartenenza e responsabilità.Prestare attenzione alla salute e alla sicurezza dei dipendenti, garantire ambienti e condizioni di lavoro sicuri e ridurre il rischio di incidenti. In quinto luogo, è opportuno istituire un sistema di gestione della qualità e un meccanismo di controllo della qualità.Rafforzare l'ispezione della qualità delle materie prime, dei prodotti semilavorati e dei prodotti finiti per garantire il tasso di qualificazione e la stabilità dei prodotti.Rafforzare la comunicazione e il feedback con i clienti, gestire e risolvere tempestivamente i problemi di qualità e migliorare la soddisfazione dei clienti. In sesto luogo, si dovrebbe rafforzare il marketing e la costruzione del marchio.Comprendere la domanda e la concorrenza del mercato, formulare strategie di marketing ragionevoli ed espandere nuovi canali di vendita..Attraverso l'interazione e la cooperazione con i clienti, comprendiamo le esigenze dei clienti, miglioriamo continuamente prodotti e servizi e miglioriamo la competitività. In breve, il miglioramento dell'efficienza produttiva dei produttori di sacchetti filtri di polvere richiede l'uso completo di più mezzi, tra cui l'ottimizzazione dei processi, la gestione della catena di approvvigionamento,ricerca e sviluppo tecnologico, formazione del personale, gestione della qualità, commercializzazione, ecc. Attraverso il miglioramento e l'innovazione continui, i produttori possono migliorare l'efficienza della produzione, ridurre i costi, migliorare la qualità del prodotto,e rafforzare la competitività.

Expo del filtro per sacchetti 2023Dal 29 novembre al 1 dicembre 2023, ShanghaiCina, stand n. TBD.Heading Filter vi invita a visitare Bag Filter Expo 2023   Zhejiang Heading Environmental Protection Technology Co., Ltd. è un'impresa tecnologica specializzata nella ricerca e sviluppo, produzione,vendita e servizi tecnici di prodotti rispettosi dell'ambiente quali il trattamento dei gas di combustione e il trattamento delle acque reflue.

Hong Kong International Eco ExpoIndirizzo: Hong Kong Convention and Exhibition Center;Orario: 26/10/29.Numero di stand: 6-E06; Il filtro di direzione ti sta aspettando sul posto.        

Esistono molti tipi di sacchetti filtranti per liquidi e diversi tipi di sacchetti filtranti possono essere selezionati in base alle diverse esigenze di filtrazione e agli scenari di applicazione. Di seguito sono riportati diversi tipi comuni di sacchetti filtranti per liquidi e le loro caratteristiche:     Sacchetto filtro in poliestere: resistenza alle alte temperature, resistenza agli acidi e alle alcali, elevata resistenza, ampia gamma di applicazioni.   sacchetto filtro in polipropilene: resistente agli acidi e alle alcali, buona permeabilità all'aria, adatta per filtrare la maggior parte dei liquidi acidi e neutri   sacchetto filtro in nylon: resistenza ad alte temperature, elevata resistenza, adatta per la filtrazione di liquidi acidi e alcalini ad alta temperatura e ad alta concentrazione.   Sacchetto per filtri in fibra di cotone: buona permeabilità all'aria e forte adsorbimento, adatti per le occasioni con elevati requisiti di precisione di filtrazione.

1. PTFE. I sacchetti di filtro PTFE sono realizzati con materiale filtro in politetrafluoroetilene. Il politetrafluoroetilene è un composto polimerico neutro con una struttura molecolare unica, cioèuna struttura completamente simmetrica. La struttura speciale lo rende dotato di buona stabilità termica, stabilità chimica, isolamento, lubrificazione, resistenza all'acqua, ecc.Resistenza alle alte temperature, ampia gamma di temperature di funzionamento, può essere utilizzato continuamente per lungo tempo a 260°C (alta temperatura, temperatura istantanea può raggiungere 280°C); forte stabilità chimica,resistenza alla corrosione; buona autolubrificazione, coefficiente di attrito estremamente basso, scarsa usura del filtro; PTFE La tensione superficiale del film è molto bassa,e ha una buona antiaderenza e resistenza all'acqua.   2Le borse di filtro in poliestere sono realizzate in tessuto in fibra di poliestere.Può resistere a temperature di funzionamento di 130°C in condizioni secche; un funzionamento continuo al di sopra di 130°C indurirà, sbiadirà e diventerà fragile, e la temperatura indebolirà anche la sua resistenza.Intervallo di precisione: 1-300 micron.   3. Nylon---I sacchetti filtri di nylon sono fatti di tessuto di maglia di nylon. La maglia di nylon è anche chiamata maglia di nylon, maglia di nylon e maglia di nylon. È fatta di fibra sintetica chimica e appartiene al sistema poliammide.La maglia di nylon utilizzata nel sacchetto filtro ha una elevata resistenza, buona resistenza all'usura, resistenza chimica, resistenza all'acqua ed elasticità.l'inchiostro può passare attraverso molto beneLo svantaggio è che la maglia di nylon ha una maggiore elasticità. La tensione di questo tipo di schermo diminuisce per un periodo di tempo dopo lo stretching,causando il rilassamento della piastra di serigrafia e la riduzione della precisione.Pertanto, non è adatto per la stampa di circuiti stampati che richiedono una grande precisione dimensionale.   4. i sacchetti di filtro in polipropilene---PP sono realizzati in tessuto in fibra di polipropilene. Il polipropilene ha una buona resistenza all'usura e un elevato tasso di recupero elastico. È un'eccellente fibra termoplastica.Il feltro di polipropilene viene utilizzato per l'impulso a bassa temperatura negli impianti di fusione. sacchetti filtri e sacchetti filtri a impulsi in impianti chimici e farmaceutici. gamma di precisione in polipropilene: 0,1 - 500 micron, temperatura massima 94 gradi. 5. rete metallica in acciaio inossidabile---filtrazione della superficie del sacchetto filtro metallico, con resistenza al flusso molto bassa.I sacchetti di filtro a maglie metalliche sono adatti per l'uso nei filtri di aspirazione dell'olio nei sistemi idraulici e di lubrificazione, o per la filtrazione grossolana di fluidi ad alta velocità, o per la filtrazione di sicurezza dei refrigeranti.

Il sacchetto filtro in poliestere è un sacchetto filtro comunemente utilizzato, ampiamente utilizzato nella separazione solido-liquido e nella separazione solido-gas.Il sacchetto filtro in poliestere PE è realizzato in fibra di poliestere non tessuta, impostazione dell'aria calda e altri metodi di lavorazione.Un sacchetto filtro con i vantaggi di stabilità dimensionale, elevata resistenza, lungo allungamento e buon recupero elastico.Durante l'uso,se utilizzato in modo improprio può verificarsi un certo dannoI seguenti sono i metodi di risoluzione dei problemi:     In generale, le principali ragioni del guasto dei sacchetti di filtro in poliestere PE sono: 1- guasti meccanici durante l'uso di sacchetti di filtro in poliestere PE1) Indossare tra il sacchetto filtrante e la gabbia del sacchetto filtrante.Il sacchetto filtro ha dei fori nelle corrispondenti costole anulare della gabbia del sacchetto, a quanto pare a causa di sbavature sulla gabbia del sacchetto.Se si desidera evitare o ridurre l'usura della gabbia del sacchetto durante il processo di produzione- la qualità della gabbia deve essere strettamente controllata; è vietato l'ingresso di frusciole, ecc., altrimenti entreranno nel raccoglitore di polvere.Questi difetti influenzeranno direttamente l'effetto di utilizzo del sacchetto filtro e accorceranno notevolmente il tempo di filtraggioLa durata di vita del sacchetto. 2) Indossare tra il sacchetto filtro e il guscio.a causa di motivi di progettazione o di installazione, dopo l'installazione del sacchetto filtro e della conchiglia (o del supporto interno del tubo) interferiscono, o la conchiglia è troppo vicina al sacchetto filtro,durante l' iniezione si verificano scosse e attrito della conchiglia, dopo un periodo di utilizzo, il foro di contatto tra il sacchetto filtro impermeabile in poliestere e le parti della conchiglia, causando danni al sacchetto di imballaggio. 3) I sacchetti di filtro sono sciolti, causando danni alla gabbia tra i sacchetti di filtro. 2. abrasione da aria durante l'uso di sacchetti di filtro in poliestere PE 3La temperatura causa il malfunzionamento dei sacchetti filtranti impermeabili in poliestere. 4- guasto del sacchetto di imballaggio causato dalla mancanza di pretrattamento nella fase iniziale di funzionamento.Prima di mettere in funzione il nuovo raccoglitore di polvere,la superficie del sacchetto filtrante deve essere pre-rivestita prima dell'uso della polvere grezza per evitare l'accensione del filtro dell'olio attaccato alla superficie del sacchetto di imballaggioAlcuni operatori della linea di produzione sono ansiosi di metterlo in funzione e non prestano attenzione o ignorano questo lavoro. 5- Imballaggio non funziona a causa di troppe impostazioni. 6. Scelta errata dei sacchetti filtrantiÈ fondamentale scegliere la precisione di filtraggio appropriata e le diverse opzioni per le diverse condizioni di filtraggio.Non vi è dubbio che se il materiale del sacchetto filtro in poliestere PE è scelto in modo errato, non funzionerà correttamente; un altro sacchetto filtro diverso dovrebbe scegliere suture diverse, e questo deve anche essere preso in considerazione durante il processo di fabbricazione del sacchetto.

Il principio di funzionamento del raccoglitore di polvere è quello di intercettare la polvere nei gas di scarico attraverso il filtro.la polvere ricevuta forma prima uno strato grigio stabile e denso (chiamato letto filtrante) sulla superficie del materiale filtrante, che può svolgere un buon ruolo di filtrazione. , specialmente sacchetti di tessuto, questo letto filtro svolge il ruolo principale di filtrazione. Poiché l'apparecchiatura per la rimozione della polvere effettivamente viaggia lontano, quando si determina la capacità dell'apparecchiatura, lasciare o riservare un po' di spazio per eventuali apparecchiature aggiuntive.La funzione principale del sacchetto di depurazione è quella di separare alcuni gas scaricati dalla fabbricaI sacchetti per la raccolta della polvere o i raccoglitori di polvere hanno la stessa funzione, separando la polvere dai gas di scarico, svolgendo così il ruolo di aria ecologica.

Ci sono tre motivi principali per la sostituzione dei sacchetti della polvere: filtro danneggiato, guasto del filtro prematuro e filtro o filtro non corretto.La sostituzione dell'elemento filtrante del raccoglitore di polvere o del filtro della camera della polvere aumenta le spese inutili e risparmia tempo di manutenzione.Sostituire i filtri troppo tardi rischia di esporre i lavoratori al polvere pericolosa e di creare un rischio di incendio o esplosione..Inoltre, man mano che i filtri diventano sempre più ostruiti, il costo energetico dell'aria compressa necessaria per far funzionare il sistema aumenterà, così come la pressione sui ventilatori del sistema di raccolta della polvere,cuscinetti, ecc.   1Il filtro è danneggiato. Il segno piu' evidente di un filtro danneggiato e' la polvere che esce dai gas di scarico del collettore o si accumula nella camera di aria pulita.un forte calo della pressione differenziale è un altro segno rivelatore di danni al filtro, il che rende fondamentale monitorare e tracciare quotidianamente i livelli di pressione differenziale. 2Oltre alle condizioni evidentemente spiacevoli come il fuoco o l'esplosione, molti altri fattori possono danneggiare i filtri. L'umidità e il calore in eccesso possono danneggiare i tessuti comuni dei sacchetti filtranti, come il poliestere o l'aramide, attraverso un fenomeno chiamato idrolisi.Si tratta di una reazione chimica in cui l'acqua reagisce con le fibre del sacchetto filtro e può causare gravi danniAltri meccanismi di guasto includono l'usura meccanica da polvere di macinatura, impulsi eccessivi o gabbie danneggiate. 3- Fallimento del filtro. Il motivo più comune per cui è necessario cambiare il filtro è che il filtro è scaduto. Ciò significa che la borsa ha raggiunto la fine della sua vita utile. È stata riempita di polvere,e cicli di pulizia regolari non rimuoveranno più abbastanza polvere per gestire i livelli di flusso d'aria richiesti.

Le polveri industriali sono di solito trattate con sacchetti di raccolta polveri, ma se sono presenti gas irritanti, sono necessarie anche la fotolisi UV e il carbone attivo.     Le attrezzature per la rimozione delle polveri utilizzate comunemente per il trattamento delle polveri industriali possono essere suddivise in raccoglitori meccanici, raccoglitori elettrici,raccoglitori di polveri da filtro e raccoglitori di polveri da scrubber secondo la macchina di raccolta della polvere. Il principio del raccoglitore di polveri a sacchetto a impulsi è che quando la polvere passa attraverso lo strato di filtraggio, le particelle di polvere nel flusso d'aria sono bloccate dallo strato di filtraggio per ottenere la separazione gas-solido,in modo che il flusso d'aria carico di polvere passi attraverso il materiale filtro sacchetto per catturare rispettivamente le particelle di polvereLa potenza superiore è generalmente del 90% al 99%, ma a causa della resistenza alla temperatura del materiale del filtro sacchetto,a volte non è adatto per gas di scarico industriali polverosi ad alta temperatura;   Il raccoglitore di polvere per la pulizia utilizza liquidi (di solito acqua e solventi organici) per la pulizia dei gas industriali contenenti polvere,in modo che le particelle di polvere si scontrino con goccioline liquide o film liquidi e vengano catturate e separate dal flusso d'ariaL'efficienza di rimozione della polvere è compresa tra l'80% e il 95% e il costo operativo è relativamente basso. Oggi, l'uso di sacchetti per la raccolta delle polveri è una buona scelta per il trattamento generale delle polveri industriali.e grandi quantità di vapore acqueo sono sempre stati problemi tabù con i raccoglitori di polvere di sacchetto. I fabbricanti devono prima di tutto comprendere la viscosità, l'umidità, ecc. durante la progettazione. Il problema chiave. Se c'è viscosità, generalmente non è raccomandato l'uso di un raccoglitore di polvere sacchetto.Perché il raccoglitore di polvere del sacchetto ha un'elevata efficienza di elaborazione e un basso investimentoIl processo di trattamento a secco delle polveri appiccicose (aggiunta di un agente anti-appicciclaggio prima di entrare nel raccoglitore di polveri)può essere utilizzato per trattare la viscosità dei gas di scarico di verniciatura a spruzzoLa Commissione ha adottato una proposta di regolamento (CE) del Consiglio che modifica il regolamento (CE) n. Generalmente, se il gas di scarico contiene una piccola quantità di polvere o particelle, può essere filtrato da una torre di spruzzo, che può non solo risparmiare sui costi, ma anche trattare il gas di scarico.Supponendo che il gas di scarico contenga molta polvere e particelle, le torri di spruzzo convenzionali non possono essere utilizzate direttamente, ma una torre ciclonica deve essere utilizzata per il pretrattamento della polvere prima di utilizzare una torre di spruzzo convenzionale.Questo può raggiungere lo scopo di rimozione della polvere e depurazione dei gas di scarico.

I raccoglitori di polvere sono ampiamente utilizzati per i loro vantaggi quali l'elevata efficienza e il risparmio energetico. 1. Processo di rimozione della polvere: il flusso d'aria che entra nel sacchetto raccoglitore di polvere passerà prima attraverso la parte convergente.si verificheranno effetti elettrostatici inerzialiDurante questo processo, grandi particelle di polvere saranno separate e intercettate nella scatola dalla parete divisoria. 2. filtrazione e pulizia delle polveri: quando il flusso d'aria passa attraverso il sacchetto filtro, si isolera polvere più fine del sacchetto filtro,e il gas pulito entrerà nell'uscita della scatola attraverso il sacchetto filtro e verrà scaricatoTuttavia, nel corso del tempo, uno spessore di polvere si accumula sul sacchetto filtrante, causando una graduale diminuzione del flusso d'aria.i sacchetti filtranti contaminati devono essere pulitiIl processo di pulizia della polvere consiste nel spruzzare aria compressa ad alta pressione all'interno del sacchetto filtro attraverso un dispositivo di soffiatura.in modo che la polvere nel sacchetto filtro si allontani dalla superficie del sacchetto filtro e venga depositata nel tramone delle ceneri per la raccolta.

Secondo la tecnologia di rimozione della polvere, è principalmente diviso in due tipi: rimozione della polvere umida e rimozione della polvere secca. I metodi di rimozione delle polveri industriali più comunemente utilizzati sono: 1. rimozione della polvere umidaLa rimozione delle polveri bagnate si riferisce a un metodo di rimozione delle polveri che utilizza liquidi come acqua, olio motore, ecc.e utilizza mezzi tecnici come la spruzzatura e la formazione di membrane per catturare polveri e altre particelle e portarle nel liquido. Attraverso la combinazione di polvere e liquido, viene raggiunto lo scopo di depurazione.cannoni a nebbia a doppio fluido, pilastri di nebbia, lavatrici di auto intelligenti, sistemi di cortina di nebbia per lo spazio aereo, ecc. 2. rimozione della polvere seccaI raccoglitori di polvere secca sono relativi ai raccoglitori di polvere umida, ma generalmente non sono chiamati raccoglitori di polvere secca.,tipo inerziale, tipo centrifuga, tipo sacchetto, tipo elettrostatico, ecc. In generale, i metodi più utilizzati per la rimozione della polvere secca sono la rimozione della polvere da sacchetto e la rimozione della polvere elettrica. HEADING ha 20 anni di esperienza nella ricerca sul controllo delle polveri e nei casi di applicazione.promuove l'integrazione di nuovi formati di business nel settore della protezione dell'ambiente, e fornisce soluzioni per il sistema di trattamento dei gas di scarico isola di protezione ambientale.

Norme e requisiti per i materiali filtranti utilizzati nei raccoglitori di polvere a sacchi 1. Distribuzione delle particelle: la distribuzione delle particelle del materiale filtrante ha una grande influenza sull'effetto di filtrazione.la dimensione delle particelle del materiale filtro dovrebbe essere in grado di includere la stragrande maggioranza delle particelle. 2Stabilità ad alte temperature: durante il processo di incenerimento dei rifiuti, la temperatura è relativamente elevata,e il materiale filtrante deve avere una certa stabilità ad alta temperatura per evitare deformazioni o bruciature. 3- Efficienza di rimozione della polvere: la densità, la carica superficiale e la struttura delle fibre del materiale filtro ne determinano l'efficienza di rimozione della polvere e dovrebbe essere in grado di soddisfare le norme nazionali di emissione. 4. resistenza alla corrosione: i gas di scarico contengono gas acidi o alcalini e il materiale filtrante deve avere una certa resistenza alla corrosione per prolungare la sua vita utile. 5Economia: i materiali di preparazione e la tecnologia di lavorazione del materiale filtrante hanno un impatto diretto sul costo.È necessario scegliere prodotti con prestazioni più elevate in termini di costi, garantendo al contempo la qualità. La qualità del materiale filtrante determina direttamente l'effetto di depurazione dei gas di scarico e il tasso di recupero e utilizzazione dell'energia.Pertanto, dobbiamo rafforzare la ricerca e la formulazione di standard di filtro per i raccoglitori di polveri da sacchetto, promuovere continuamente l'innovazione nella tecnologia di preparazione del filtro,e promuovere il processo di sviluppo sostenibile.

Il sacchetto di polvere è un prodotto filtrante fatto di fibre e stoffa di base attraverso vari processi in grado di catturare le particelle di polvere dei gas di combustione.e fibra di vetroLa scelta del materiale filtrante si basa sulle proprietà e sulla temperatura dei gas di combustione, sulle proprietà della polvere, sui fattori di pulizia della polvere e sul tasso di fuga d'aria del sistema, ecc. 1. Fibra PPS:Questa fibra ha un'eccellente resistenza agli acidi e alle alcali e una buona resistenza all'usura.e il punto di fusione è 285°CIl tenore di ossigeno deve essere inferiore all'8% durante l'uso normale.requisiti generali Il tenore di ossigeno è entro il 10%, e il contenuto di ossigeno diminuisce con l'aumento della temperatura; 2. Fibra P84:Ha un'eccellente resistenza agli ossidi di zolfo e agli ossidi di azoto e una buona resistenza agli alcali.P84 è relativamente sensibile alla temperatura. Requisiti generali Funziona a una temperatura di 150-260 gradi Celsius. Ha una struttura a tre lame, una grande superficie specifica, resistenza all'usura e elevata efficienza di filtrazione. 3. fibre PTFE:Grazie alla struttura molecolare speciale del materiale PTFE, ha un'eccellente stabilità chimica e resistenza alla corrosione.che può migliorare l'erosione chimica dei materiali filtrantiA causa della speciale struttura molecolare del materiale in fibra PTFE, le caratteristiche di non attaccamento, resistenza all'acqua e non infiammabilità rendono questo tipo di fibra il miglior materiale filtro.Questo tipo di fibra viene utilizzato come tessuto di base per garantire che la resistenza non si indebolisca durante l'uso a lungo termine; 4. Fibra NOMEX:La fibra Nomex ha un'eccellente resistenza all'usura e una buona resistenza alle temperature.È una fibra non riscontrabile al calore e ha una resistenza media all'idrolisi, quindi deve essere trattato durante l'uso. 5. fibre di vetro:I vantaggi più pratici sono l'alta resistenza alle temperature, la buona stabilità dimensionale e l'elevata resistenza alla rottura alla trazione.la fibra di vetro è molto stabile rispetto ad altri media, ad eccezione dell'acido fluoridricoL'inconveniente della fibra di vetro è che ha una scarsa resistenza alla piegatura e scarsa resistenza all'abrasione.E' economico.;

In base alle diverse caratteristiche del settore e alle diverse condizioni di lavoro, i sacchetti per la rimozione della polvere adatti sono anche diversi. Durante la produzione, la combustione del carbone, il trasporto e altri processi nelle acciaierie verranno prodotte grandi quantità di polveri inquinanti, causando un'ampia gamma di inquinamenti.Le particelle di polvere nell'industria siderurgica hanno le caratteristiche di grande quantità, ampio inquinamento, composizione complessa, particelle fini e forte capacità di assorbimento.I sacchetti per la rimozione della polvere devono essere resistenti alle alte temperature, alta resistenza, robustezza, facile pulizia, resistenza all'acqua e all'olio, antistatici, resistenza alla corrosione, ecc. Si raccomanda di utilizzare materiali filtranti in fibre sintetiche, come aramide, P84, politetrafluoroetilene e altre fibre; materiali filtranti compositi in fibre di vetro e fibre sintetiche, come FMS,fibre di vetro e materiali compositi per filtri P84■ rivestimenti superficiali dei due tipi di cui sopra.

Il sacchetto antipolvere è una sorta di materiale filtrante comunemente utilizzato nella produzione industriale.Può filtrare efficacemente polvere e particelle nell'aria e garantire la pulizia e la sicurezza dell'ambiente di produzione.Tuttavia, i sacchetti antipolvere sono soggetti a danni durante l'uso, il che non solo influenzerà l'effetto antipolvere, ma aumenterà anche i costi di riparazione e sostituzione.Pertanto,come prevenire la rottura dei sacchetti di polvere.     1Prima di tutto, scegli un sacchetto di polvere di buona qualità.Quando si acquistano sacchetti antipolvere, scegliere prodotti prodotti da produttori tradizionali e cercare di evitare di acquistare prodotti a basso prezzo e di bassa qualità.,resistente alle alte temperature, resistente alla corrosione e in grado di essere utilizzato per lungo tempo in ambienti di lavoro difficili. 2In secondo luogo, prestare attenzione alla manutenzione delle attrezzature per la rimozione della polvere.Ispezionare e mantenere regolarmente l'apparecchiatura per la rimozione della polvere e pulire tempestivamente la polvere e le particelle sul sacchetto della polvere per evitare un eccessivo accumulo di polvere e particelle sul sacchetto della polvere.causare danni al sacchetto della polvereAllo stesso tempo, prestare attenzione allo stato operativo dell'attrezzatura di rimozione della polvere per evitare danni al sacchetto di polvere a causa di guasti dell'attrezzatura o di un funzionamento improprio. 3Attenzione all'installazione e alla sostituzione dei sacchetti per la polvere.Quando si installa il sacchetto antipolvere, si devono seguire le istruzioni di installazione fornite dal fabbricante per evitare danni al sacchetto antipolvere causati da un funzionamento improprio.scegliere un prodotto con le stesse specifiche del sacchetto di polvere originale per evitare danni al sacchetto di polvere a causa della discrepanza nelle specifiche. 4- rafforzare la consapevolezza dei gestori in materia di sicurezza.Quando si utilizza l'attrezzatura per la depolverazione, è necessario rafforzare la consapevolezza dei lavoratori in materia di sicurezza per evitare danni al sacchetto per la depolverazione dovuti a un funzionamento improprio.i dipendenti devono essere formati e istruiti per migliorare i loro livelli di competenza e la consapevolezza della sicurezza per evitare danni al sacchetto di polvere a causa di fattori umani;.   La prevenzione della rottura dei sacchetti per la polvere richiede molti aspetti, tra cui la scelta di sacchetti per la polvere di buona qualità, l'attenzione alla manutenzione delle attrezzature per la rimozione della polvere,prestare attenzione all'installazione e alla sostituzione dei sacchetti della polvere, e rafforzare la consapevolezza dei lavoratori in materia di sicurezza.Un lavoro preventivo completo può garantire il normale funzionamento delle attrezzature per la rimozione della polvere e la pulizia e la sicurezza dell'ambiente di produzione.    

Durante il funzionamento, il sacchetto di polvere elimina principalmente le particelle nell'aria attraverso tre meccanismi di filtrazione: collisione inerziale, intercettazione e blocco e deposizione di diffusione.Di seguito esamineremo in dettaglio questi tre meccanismi.   1- Collizione inerziale. La collisione inerziale e' uno dei meccanismi di filtrazione piu' basilari dei sacchi di polvere.alcune particelle volano liberamente tra l'entrata e l'uscita in virtù della loro massa e velocitàPoiché le particelle inerziali hanno una massa e una velocità elevate, quando incontrano il sacco di polvere, spesso colpiscono direttamente la superficie del sacco a causa dell'inerzia.   2Intercetta e blocca. Per alcune particelle di piccola massa, massa leggera e di piccolo diametro, si indeboliranno o scompariranno quando intercettate da una collisione inerziale.il meccanismo di intercettazione e blocco del sacchetto di polvere entrerà in giocoAttraverso l'intreccio multidirezionale e l'azione elettrochimica delle sue fibre interne,il sacchetto di polvere può catturare parte delle piccole particelle che si volatilizzano in gas e formano uno strato di deposizione sulle fibre, riducendo così l'inquinamento da polveri nell'aria.   3. Deposito di diffusione Con l'aumentare del tempo di filtrazione, quando le particelle entrano in contatto con la superficie del sacchetto di polvere, inizia il processo di deposizione di diffusione.La deposizione di diffusione si riferisce a alcune piccole particelle che sono estremamente facili da catturareDurante il lungo processo di funzionamento, essi vengono costantemente deviati nel flusso d'aria, il flusso continuo colpisce e si intreccia con il sacchetto di polvere, per poi depositarsi sulla superficie del sacchetto.

Il sacchetto di polvere in poliestere, il sacchetto di polvere in PPS, il sacchetto di polvere in PTFE e il sacchetto di polvere in fibra di vetro sono quattro materiali comuni utilizzati ampiamente nel campo della rimozione della polvere industriale. Quando si sceglie il materiale dei sacchetti per la polvere industriale, si devono considerare fattori quali l'ambiente di produzione, gli inquinanti,per ottenere l'effetto di filtrazione ottimale, unificare le norme e le esigenze terminali del processo produttivo industriale e impegnarsi per la protezione della salute umana e dell'ambiente.

I motivi che portano a emissioni eccessive di polvere dai sacchetti di raccolta della polvere includono principalmente problemi di qualità, problemi operativi, problemi di gestione, problemi di progettazione e problemi di materiale.Per ridurre le emissioni di polvere e migliorare la qualità dell'aria, dobbiamo anche partire da molti aspetti e adottare misure efficaci per risolvere questo problema.   1La qualità del materiale del sacchetto è uno dei fattori importanti che influenzano le emissioni di polvere. 2I problemi di funzionamento delle attrezzature per sacchetti per la polvere sono anche uno dei fattori importanti che influenzano le emissioni di polvere. 3La gestione irregolare delle imprese è uno dei fattori importanti che influenzano le emissioni di polvere. 4L'irragionevole progettazione dei sacchetti di polvere è anche una ragione importante per le emissioni eccessive di polvere. 5Il materiale del sacchetto è inadeguato e irragionevole, che è anche una ragione importante per l'eccessiva emissione di polvere.

Con lo sviluppo dell’industria, la polvere è diventata un problema che non può essere ignorato.   1. Impatto sull'ambiente:Dopo che la polvere industriale è stata prodotta, entrerà nell'atmosfera e inquinerà direttamente l'ambiente.Queste particelle di polvere sono minuscole e possono rimanere sospese nell'aria per diverse ore o anche più a lungo, quindi la polvere viene facilmente trasportata dal vento in altre aree.Poiché la polvere si deposita su foglie ed erba, può portare a un terreno sterile, a una riduzione delle precipitazioni stagionali, all’acidificazione del terreno e alla perdita di ossigeno dalle cellule radicali. 2. Impatto sulla salute:Durante la respirazione la polvere può entrare nei polmoni e causare problemi di salute.La polvere industriale è un insieme di particelle che variano in dimensioni, forma e composizione chimica, il che significa che hanno diversi effetti sulla salute.In genere, le particelle di polvere particolarmente piccole sono più pericolose perché possono passare attraverso gli alveoli ed entrare nelle cellule del sangue, della testa e del cervello. I lavoratori possono soffrire di malattie respiratorie come avvelenamento da amianto, pneumoconiosi, bronchite e polmonite dopo l'inalazione a lungo termine di grandi quantità di polvere.Un impatto più grave è che la polvere può essere trasmessa attraverso l’aria, costituendo una seria minaccia per la salute pubblica. 3. Impatto ecologico:Molti animali dipendono dalla superficie o dal suolo poco profondo per il cibo e la polvere industriale può rendere l’ambiente abitato da questi organismi sterile e inadatto alla sopravvivenza.Alcuni di questi organismi possono entrare nella catena alimentare locale.Se l’impatto della polvere è piuttosto grande, potrebbe portare all’estinzione delle specie e a problemi di sicurezza alimentare umana a livello regionale.

Il PPS (polyphenylene sulfide) è un materiale di cellulosa di alta qualità, dotato di una struttura molecolare e di una resistenza meccanica uniche, che è diventato uno dei materiali più diffusi sul mercato. Il sacchetto di polvere PPS di HEADING presenta le seguenti caratteristiche: 1- eccellente resistenza alle temperature: il materiale PPS può mantenere proprietà fisiche stabili e stabilità chimica in un intervallo di temperatura fino a 190°C,che lo rende ampiamente utilizzato nelle apparecchiature di filtrazione in vari ambienti industriali ad alta temperatura. 2- prestazioni di filtrazione efficienti: il materiale PPS ha un'eccellente inertà chimica e prestazioni di adsorbimento,e può filtrare efficacemente una varietà di inquinanti senza la partecipazione di altri materiali ausiliari, in particolare fumo, polvere fine, polvere ad alta concentrazione come ossido di ferro. 3Buona resistenza alla corrosione: il materiale PPS ha una buona resistenza alla corrosione chimica e può mantenere le sue proprietà fisiche originali in ambienti acidi e alcalini forti.che consente un uso stabile in ambienti industriali difficili. 4. Lunga durata di vita: il sacchetto di polvere PPS può mantenere le sue prestazioni di filtrazione e la sua resistenza fisica per lungo tempo,e la sua durata e stabilità migliorano notevolmente l'efficienza e risparmiano costi per la produzione industriale moderna.

Analisi delle ragioni per la corrosione della borsa di polvere: Ciò è inoltre un problema comune con la borsa di polvere.I vapori della polvere emessi da alcune fabbriche contengono altri prodotti chimici corrosivi quali gli acidi o gli alcali, che corroderanno la parte o tutta borsa di polvere e ridurranno il suoi tempo di impiego e prestazione. Soluzione a corrosione della borsa di polvere: Quando una tal situazione accade, il problema deve essere risolto dalla fonte e la composizione chimica del gas di scarico deve essere individuata e controllata. Inoltre, dovete scegliere una borsa di polvere resistente alla corrosione adatta.

Ci sono due motivi principali per la borsa di polvere hanno bruciato:(1) scintille ad alta temperatura della particella e combustione spontanea dei depositi. Le particelle ad alta temperatura o le scintille fatte pagare di scarico della polvere emesse dal gas di combustione bruceranno i fori nella borsa di polvere e causeranno la polvere raccolta alla perdita. (2) in determinate circostanze, la polvere si è accumulato nei vicoli ciechi del collettore di polveri o in cenere il saltatore darà fuoco spontaneamente, inducendo la borsa di polvere ad essere bruciato. La soluzione al sacchetto filtro ha bruciato: La migliore soluzione è di installare un dispositivo di soppressione della fiamma nel sistema di rimozione di polvere per impedire le fiamme aperte entrare nel collettore di polveri e causare i pericoli nascosti. Durante la manutenzione programmata, l'accumulazione della polvere negli angoli morti del collettore di polveri deve essere pulita regolarmente.

La borsa di polvere è un prodotto di filtrazione della polvere con le ampie prospettive dell'applicazione ed il significato di protezione dell'ambiente. I sacchi aspiratori di qualità scadente colpiranno seriamente gli agenti inquinanti della polvere del lavoro e di causa di rimozione di polvere da scaricare nell'atmosfera, causante l'inquinamento ambientale. Generalmente, la qualità della borsa di polvere può essere giudicata esaminando il colore, la lucentezza, la struttura, il tocco, il metodo di pesatura, le funzioni specifiche, le proprietà fisiche, le proprietà meccaniche, le caratteristiche di filtrazione della polvere ed altri metodi. I metodi specifici per il giudizio della qualità della borsa di polvere sono elencati qui sotto per riferimento soltanto.   1, sguardo all'aspetto. Il modo più intuitivo giudicare se una borsa di polvere è buona o cattiva è «sguardo». È necessario da osservare se ci sono punti neri, saltatori, punture, difetti, cavi rotti, giunti, ecc. sulla superficie della borsa di polvere. 2, sguardo alla lucentezza. Le borse di rimozione di polvere con differenti qualità ed usi avranno lucentezza differente. Per esempio, il tessuto filtrante della a lungo fibra ha un aspetto regolare e una buona lucentezza, mentre il tessuto filtrante della breve fibra ha spesso un aspetto lanuginoso. 3. Esamini la struttura. Polvere-rimuovendo le borse del panno con differenti strutture inoltre avrà specifiche differenti, quale il tessuto di saia, tela ed altri modelli possono anche essere usati come la base per il giudizio del modello. 4. Esamini il tocco. Potete ritenere la scarsità delle fibre toccandole con le vostre mani e potete contare quanti filamenti là sono nell'ordine di 10cm. La borsa di polvere ha un coefficiente corrispondente di densità secondo la specificazione, che può essere giudicata approssimativamente tramite il tocco. 5, capelli brucianti. Masterizzare la parte del materiale della borsa può anche essere usato come modo giudicare. Se la borsa masterizza ed emette il fumo nero, significa che è una borsa di polvere fatta di poliestere. Se emette una luce blu dopo avere masterizzato, è polipropilene. 6. Metodo di pesatura. La pesatura delle alcune borse può fare rapidamente i giudizi sul processo di produzione e sul materiale della borsa di polvere. funzioni 7.Specific. I fattori quali termoresistenza, resistenza della corrosione, le proprietà elettrostatiche e l'idrofobicità possono interamente colpire la prestazione delle borse di rimozione di polvere. La borsa appropriata di rimozione di polvere può essere selezionata secondo l'ambiente specifico di rimozione di polvere. 8. Proprietà fisiche. Quali unità di superficie, qualità, spessore, la larghezza, l'organizzazione dei tessuti, la densità del tessuto, la porosità, ecc. 9. Proprietà meccaniche. Quali resistenza alla rottura, allungamento a rottura, allungamento del filo di ordito ed il carico di trama della borsa, scoppiante capacità del materiale del filtrante, ecc. 10. Caratteristiche di filtrazione della polvere. Quali il coefficiente di resistenza, l'efficienza statica di rimozione di polvere, l'efficienza dinamica di rimozione di polvere, la resistenza dinamica del materiale del filtrante, il coefficiente di resistenza, il tasso di spogliatura della polvere, ecc.  

La borsa di polvere antistatica è un genere di sacchetto filtro usato specialmente per rimozione di polvere industriale. I suoi materiali principali sono fibra di poliestere antistatica, fibra conduttiva ed altre fibre speciali.Questi materiali si combinano insieme con un processo specifico ed hanno le buone proprietà antistatiche ed effetti efficienti di filtrazione. Nella produzione industriale, l'attrezzatura di rimozione di polvere in molte industrie deve usare la borsa di polvere antistatica per accertarsi della pulizia dell'ambiente di produzione e dell'impiego normale delle attrezzature.I campi comuni dell'applicazione includono l'elettronica, i semiconduttori, l'optoelettronica, l'alimento, l'industria chimica, ecc. per esempio, nell'industria elettronica, la fabbricazione di chip di alta precisione richiede l'uso di una stanza pulita e la borsa di polvere antistatica è una parte importante di conservazione della stanza pulita pulita.

La tecnologia della trasformazione di una fabbrica di alluminio pricipalmente è composta di macchina di granigliatura e di sistema di rimozione di polvere, fra cui il sistema di rimozione di polvere è più probabile da causare l'accumulazione della polvere e da causare un'esplosione.   1) Il trattamento di superficie comune dei prodotti di alluminio quali i profili di alluminio del lega di alluminio ed è lucidante e stridente, che produrranno un gran numero di polvere e di polvere di alluminio.   (2) la polvere di alluminio ha buona prestazione del trasferimento di calore ed il suo pericolo è che la polvere è volo e misto con aria e se incontra le scintille, esploderà e brucerà.   (3) la polvere di alluminio mescolantesi con altri ossidanti può anche formare una miscela esplosiva. Se contatta con acido e l'alcali, l'idrogeno sarà prodotto e l'idrogeno è inoltre facile da bruciare ed esplodere nell'aria.   (4) i lavoratori d'elaborazione nella fabbrica di alluminio tutto l'uso le macchine di granigliatura per lucidare e le macchine di granigliatura sono fornite di filtro a sacco per impedire l'accumulazione di polvere di alluminio causare le esplosioni.  

I fonditori usano generalmente i sacchetti filtro della polvere FMS e P84. Ci sono molti tipi di lavori in fonditori. Solitamente, i prodotti di fusione dei fonditori sono più complicati e vari ed il profitto: il rame, il ferro, l'alluminio, lo zinco, il cavo, la latta, ecc. tutto sono elaborati dai fonditori. Mentre produce queste cose, ci saranno molte sostanze nocive al corpo umano, in modo da sceglieremo di occuparci della polvere tramite il filtro a sacco, ma il filtro a sacco è composto di alcuni accessori quale la borsa, qui la borsa di polvere è una parte degli accessori del centro del filtro.

Le tre difese della borsa di polvere a prova di tre sono «impermeabili, a prova di petrolio ed antistatiche». Cioè, in base all'ago antistatico ha ritenuto, la funzione «dell'acqua che respinge e l'olio che respinge» si aggiunge, che è adatto ad occasioni con di contenuto elevato di umidità ed i materiali conduttivi conduttivi o del fibra di acciaio inossidabile sono mescolati nelle fibre chimiche per la produzione del feltro dell'ago. La borsa di polvere a prova di tre presenta determinati vantaggi, cioè, la superficie è regolare, la polvere è facile da pulire e la resistenza corrente è ridotta.

La polvere ad alta temperatura che rimuove la borsa si riferisce solitamente alla borsa d'eliminazione che è usata quando si occupa della temperatura elevata (   Inoltre, controlli con attenzione lo stato della borsa di polvere, provano a non avere grinze e l'installazione corretta e di sigillamento della borsa di polvere è inoltre estremamente importante. Altrimenti, è molto facile da causare l'effetto difficile di rimozione di polvere.   1. Ispezione dell'installazione delle borse d'eliminazione ad alta temperatura del panno: Dopo ogni sacchetto filtro è installato, controllano se il giunto è sigillato e se la posizione di sigillatura è corretta.Controlli se è verticale dal saltatore della cenere. Se trovate che il fondo dei tocchi del sacchetto filtro o non siete corretto, prenda nota e regolilo a tempo sotto la guida di una persona speciale. 2. Dopo che la borsa di polvere ad alta temperatura è installata, il bordo del fiore dovrebbe essere coperto gradualmente di tela per impedire i detriti la caduta nel sacchetto filtro. Nell'installare il cannello ferruminatorio, copra il piatto del fiore di tela per prevenire danni to la bocca del sacchetto filtro. 3. L'attenzione speciale dovrebbe essere pagata all'installazione della borsa d'eliminazione ad alta temperatura: i centri delle cinque parti del foro del cannello ferruminatorio, dell'ugello Venturi, del telaio del collettore di polveri, della borsa d'eliminazione ad alta temperatura e del piatto del fiore devono essere coerenti. 4. Nell'installare le borse d'eliminazione ad alta temperatura, controlli ogni borsa per prevenire danni to l'attrezzatura d'eliminazione. 5. Il fumo e le fiamme aperte sono proibiti quando installa le borse d'eliminazione ad alta temperatura del panno. 6. Per le borse d'eliminazione ad alta temperatura del panno, la borsa deve essere piegata longitudinalmente, quindi ha messo nel foro del piatto del fiore ed installato verticalmente per la protezione.

1. La fibra di PTFE ha termoresistenza superiore, raggiungente 280 gradi. A causa della struttura molecolare speciale del materiale di PTFE, ha resistenza chimica eccellente della corrosione e della stabilità, che può migliorare la corrosione chimica del materiale del filtrante. A causa dell'antiaderante, le proprietà idrorepellenti e e non combustibili dei materiali della fibra di PTFE, questa fibra si è trasformata nel migliore materiale del filtrante. Questo genere di fibra è usato come il tessuto basso, che garantisce basicamente la forza senza perdita durante l'uso a lungo termine; 2. Le caratteristiche dello strato superficiale del materiale, cioè, il lavoro fatto dal solido e dal liquido in contatto, PTFE è molto facili da respingere il liquido in contatto con; 3. L'autolubrificazione dello strato superficiale di PTFE, PTFE ha una struttura a spirale e l'attrazione intermolecolare è molto debole, che fa il coefficiente di attrito di PTFE estremamente - in basso rispetto ad altri polimeri; 4. La solubilità del materiale, la solubilità di PTFE è estremamente povera e la probabilità della sua adesione sarà più piccola. Per concludere, deve essere sottolineata che la borsa di polvere di PTFE non dovrebbe danneggiare lo strato superficiale dello strato del film durante installazione e l'uso. Gli strumenti taglienti possono causare il contatto e danneggiare la borsa di polvere.

La funzione principale della borsa del collettore di polveri è di catturare l'indennità e la polvere asciutta nel gas di combustione, ma nel processo di lavoro reale, un gran numero di gas di combustione polveroso registra la borsa del collettore di polveri e si sistemerà nel saltatore della cenere dovuto gravità, mentre le particelle fini del gas di combustione e della polvere saranno bloccate dalla borsa del collettore di polveri durante il processo di filtrazione, quindi purificante il gas di combustione.   1. La scelta del materiale del filtrante per la borsa del collettore di polveri, la borsa di polvere non dovrebbe essere appiccicosa e facile da pulire. 2. Controlli il ciclo di rimozione di polvere: accorci il ciclo di rimozione di polvere, che è favorevole a pulizia tempestiva della polvere della calce sulla superficie della borsa e riduce la possibilità di adesione. 3. Il collettore di polveri borsa tipo è fornito di tubo di esclusione per evitare il collettore di polveri della borsa, di modo che l'aria polverosa può essere scaricata nell'atmosfera tramite il collettore di polveri del ciclone. 4. Pulizia della polvere e pressione sufficienti di ritorno. 5. Velocità del vento di filtrazione appropriata. 6. Tessuto filtrante di uso con superficie senza filaccia e senza filaccia: uso idrorepellente, a prova di petrolio e polvere-rimuovente borsa, metodi di calandratura ed altro di superficie del rivestimento, di postelaborazione. 7. Quando appena è installato e messo in funzione, è necessario da applicare la polvere alla superficie della borsa di polvere, di modo che c'è uno strato iniziale sulla superficie. 8. Un piccolo generatore supplementare dell'aria calda è installato sul collettore di polveri, in modo da tenere la temperatura dentro il collettore di polveri mentre è ed evita il problema di umidità nella borsa del collettore di polveri.